फाइबर-प्रबलित कंक्रीट का उत्पादन अक्सर कंक्रीट निर्माताओं के लिए चुनौतियाँ प्रस्तुत करता है—खासकर शॉटक्रीट उत्पादन में। हालाँकि फाइबर-प्रबलित कंक्रीट का उपयोग मुख्यतः विशिष्ट परियोजनाओं में किया जाता है, इसके उत्पादन के लिए कारखानों के पास उपयुक्त उपकरण होना आवश्यक है, जिसमें रेशेदार मिश्रणों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया एक विश्वसनीय कंक्रीट मिक्सर भी शामिल है। नीचे, हम विशेष रूप से शॉटक्रीट अनुप्रयोगों के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले फाइबर-प्रबलित कंक्रीट के उत्पादन हेतु प्रमुख विचारों की रूपरेखा प्रस्तुत करते हैं।

फाइबर कंक्रीट को मज़बूत बनाने के लिए ज़रूरी होते हैं, ये कठोर कंक्रीट में दरार पड़ने से बचाते हैं और उसकी अग्निरोधी क्षमता को बढ़ाते हैं। सबसे ज़्यादा इस्तेमाल होने वाले फाइबर में स्टील, प्लास्टिक, काँच और पॉलीप्रोपाइलीन शामिल हैं। इन फाइबर को मिलाते समय, कंक्रीट मिक्सर एक समान वितरण सुनिश्चित करने में अहम भूमिका निभाता है—खराब मिश्रण से फाइबर के गुच्छे बन सकते हैं, जिससे संरचनात्मक अखंडता कमज़ोर हो जाती है।

कंक्रीट संयंत्रों को फाइबर-प्रबलित शॉटक्रीट के लिए कंक्रीट मिक्सर को प्राथमिकता देनी चाहिए। फाइबर के गुच्छों को रोकने के लिए विशेष एजिटेटर युक्त मिक्सर चुनें। फाइबर, सीमेंट और एडिटिव्स के एकसमान मिश्रण के लिए इसे बनाए रखें और कैलिब्रेट करें। मिश्रण से लेकर उपयोग तक एकसमान गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, मिक्सर के आउटपुट को शॉटक्रीट मशीनों के साथ सिंक करें। कंक्रीट मिक्सर विश्वसनीय उत्पादन की कुंजी है।

उच्च-गुणवत्ता वाले फाइबर-प्रबलित शॉटक्रीट के लिए उचित कच्चे माल/मिश्रण डिज़ाइन (एकसमान फाइबर, 8-10 मिमी एग्रीगेट, कम जल-सीमेंट अनुपात, और मिश्रण) और संयंत्र संबंधी आवश्यकताओं, दोनों की आवश्यकता होती है। संयंत्रों को विशेष कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करना चाहिए (फाइबर के गुच्छों से बचने के लिए), उनका उचित रखरखाव करना चाहिए, और मिक्सर आउटपुट को शॉटक्रीट मशीनों के साथ समन्वयित करना चाहिए—इससे मिश्रण की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।