केन्द्रापसारी पाउडर विभाजक

प्रमुख विशेषताऐं
1.उच्च पृथक्करण दक्षता
केन्द्रापसारी धूल विभाजक, हवा या गैस धाराओं से सूक्ष्म कणों को सटीकता के साथ अलग करने के लिए केन्द्रापसारी बल के सिद्धांत का उपयोग करता है, जिससे 85-95% तक की पृथक्करण दर प्राप्त होती है।
2.कोई हिलता हुआ भाग नहीं
पारंपरिक क्लासिफायरों के विपरीत, पाउडर कंसंट्रेटर की संरचना सरल होती है, जिसमें कोई आंतरिक गतिशील घटक नहीं होता, जिससे यांत्रिक घिसाव और रखरखाव की आवश्यकता कम हो जाती है।
3. कॉम्पैक्ट और जगह बचाने वाला डिज़ाइन
चक्रवात धूल संग्राहक की ऊर्ध्वाधर संरचना पाउडर सांद्रक को तंग स्थानों में फिट होने की अनुमति देती है, जिससे प्रमुख लेआउट परिवर्तनों की आवश्यकता के बिना मौजूदा उत्पादन लाइनों में एकीकृत करना आसान हो जाता है।
4. गर्मी और पहनने का प्रतिरोध
केन्द्रापसारी धूल विभाजक टिकाऊ, गर्मी प्रतिरोधी सामग्री से बनाया गया है जो पाउडर सांद्रक को सीमेंट भट्टों या रेत बनाने वाली प्रणालियों जैसे उच्च तापमान वाले वातावरण में संचालित करने की अनुमति देता है।
5.ऊर्जा की बचत
कई ग्रेडिंग सिस्टम के साथ केन्द्रापसारक धूल विभाजक औद्योगिक पाउडर को कुशलतापूर्वक अलग करता है जो ऊर्जा की काफी बचत करता है। और स्थिर संचालन बिजली की खपत को कम कर सकता है।
विनिर्देश
1.वायु प्रवाह क्षमता
पाउडर सांद्रक 370 से 14,630 m³/h तक औद्योगिक धूल को अलग कर सकता है, जो विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करता है।
2. आयाम
केन्द्रापसारी धूल विभाजक का व्यास भिन्न हो सकता है, सामान्य आकार Φ200mm, Φ300mm, Φ1000mm तक हो सकता है, जो समग्र ऊंचाई और पदचिह्न को प्रभावित करता है।
3.वजन
चक्रवात धूल संग्राहक के मॉडल के आधार पर, वजन 37 किलोग्राम से 500 किलोग्राम तक हो सकता है, जो स्थापना और संरचनात्मक समर्थन आवश्यकताओं को प्रभावित करता है।
4.प्रतिरोध (दबाव ड्रॉप)
आमतौर पर 880 से 2160 देहात के बीच, जो ऊर्जा खपत और पंखे के चयन को प्रभावित करता है।
5.इनलेट वेग
परिचालन वेग सामान्यतः 14 से 22 मीटर/सेकेंड के बीच होता है, जिससे इष्टतम पृथक्करण दक्षता सुनिश्चित होती है।
कॉन्फ़िगरेशन की रेंज

1.सीमेंट उद्योग
सीमेंट निर्माण में, पाउडर कंसन्ट्रेटर का उपयोग वायु प्रवाह से महीन सीमेंट कणों को अलग करने के लिए किया जाता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ती है और उत्सर्जन कम होता है।
2.खनन और खनिज प्रसंस्करण
चक्रवात धूल संग्राहक का उपयोग निष्कर्षण और प्रसंस्करण कार्यों के दौरान धूल उत्सर्जन को नियंत्रित करने, सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित करने और पर्यावरण नियमों का अनुपालन करने के लिए किया जाता है।
3.रासायनिक और फार्मास्युटिकल उद्योग
केन्द्रापसारी धूल विभाजक का उपयोग तरल पदार्थ या गैसों से ठोस पदार्थों को अलग करने के लिए किया जाता है, जो उच्च शुद्धता वाले रसायनों और फार्मास्यूटिकल्स के उत्पादन के लिए आवश्यक शुद्धिकरण प्रक्रियाओं में सहायता करता है।
5.लकड़ी और धातु का काम
इन उद्योगों में लकड़ी के चिप्स, चूरा और धातु के छिलकों को हटाने, श्रमिकों के स्वास्थ्य की रक्षा करने, आग के खतरों को रोकने और मशीनरी के जीवन को बढ़ाने के लिए चक्रवात धूल संग्रहकर्ता महत्वपूर्ण है।
उत्पाद विस्तृत

1.इनलेट पाइप:यह स्पर्शरेखीय प्रवेश बिंदु धूल से भरी हवा को पाउडर सांद्रक में प्रविष्ट कराता है, जिससे एक सर्पिल गति प्रारंभ होती है, जो केन्द्रापसारी बल उत्पन्न करती है।
2.बेलनाकार शरीर:मुख्य कक्ष जहां घूमता हुआ वायु प्रवाह होता है, जिससे भारी कण दीवारों की ओर बाहर की ओर बढ़ते हैं।
3.शंक्वाकार अनुभाग:बेलनाकार शरीर के नीचे स्थित यह शंकु के आकार का भाग अलग हुए कणों को संग्रह क्षेत्र में नीचे की ओर निर्देशित करता है।
4.भंवर खोजक (निकास पाइप):एक केन्द्रीय रूप से स्थित ट्यूब जो स्वच्छ हवा को चक्रवात धूल संग्राहक से बाहर निकलने देती है, तथा कणों को पुनः प्रवेश करने से रोकती है।
5.धूल संग्रह हॉपर:नीचे स्थित यह घटक अलग की गई धूल और कणों को निपटान या आगे की प्रक्रिया के लिए एकत्र करता है।
6.समर्थन संरचना:एक ढांचा जो सभी घटकों को अपने स्थान पर रखता है, तथा संचालन के दौरान स्थिरता और उचित संरेखण सुनिश्चित करता है।
ऑन-साइट दृश्य


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सबसे पहले, ग्राहकों को स्थानीय कच्चे माल (जैसे, ग्रेनाइट, नदी के कंकड़, चूना पत्थर आदि) के प्रकार और कठोरता के बारे में जानकारी प्रदान करनी चाहिए। इसके बाद, ग्राहकों को वांछित तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करने की आवश्यकता होती है, जिसमें सूक्ष्मता मापांक और कण आकार शामिल हैं। फिर, आवश्यक उत्पादन क्षमता (जैसे, प्रति घंटा टन) के आधार पर, विभिन्न मॉडलों की सिफारिश की जा सकती है - उदाहरण के लिए, उच्च उत्पादन के लिए आकार देने वाली रेत बनाने की मशीन, या अनुप्रयोग के आधार पर साधारण या विशेष मोर्टार उत्पादन के लिए तैयार उपकरण। अंततः, ग्राहक साइट की स्थिति, स्थापना वातावरण, ऊर्जा खपत, रखरखाव लागत और समग्र परियोजना बजट के आधार पर उपकरण का चयन और अनुकूलन कर सकते हैं।
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