रेत क्रशिंग रेत बनाने का संयंत्र

प्रमुख विशेषताऐं
1.उन्नत बहु-चरणीय क्रशिंग प्रक्रिया
एलएन-जेडडीएस-1030एस1 रेत क्रशिंग प्लांट एक बहु-चरणीय क्रशिंग और आकार देने वाली प्रणाली का उपयोग करता है, जो कणों की गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार करता है। एक प्रमुख कृत्रिम रेत निर्माण मशीन के रूप में, यह निर्माण-ग्रेड समुच्चयों के लिए एकसमान आकार और आकृति सुनिश्चित करता है।
2.उच्च आउटपुट और ऊर्जा अनुकूलन
100 टन/घंटा फीड क्षमता और 670 किलोवाट कुल शक्ति के साथ, यह रेत क्रशिंग प्लांट बड़े पैमाने पर संचालन के लिए बनाया गया है। यह अपनी कृत्रिम रेत निर्माण मशीन और सहायक उपकरणों में ऊर्जा उपयोग को अनुकूलित करते हुए उच्च थ्रूपुट प्रदान करता है।
3. बहुमुखी सामग्री संगतता
ग्रेनाइट और बेसाल्ट जैसी कठोर चट्टानों के साथ-साथ चूना पत्थर और नदी के कंकड़ जैसी नरम सामग्रियों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया, यह विभिन्न भूवैज्ञानिक सेटिंग्स में लचीला अनुप्रयोग प्रदान करता है।
4. एकीकृत रेत वॉशर मशीन प्रणाली
स्वच्छ और उच्च-गुणवत्ता वाली रेत सुनिश्चित करने के लिए इस संयंत्र को अक्सर उच्च-कुशल रेत वाशिंग मशीन के साथ जोड़ा जाता है। यह संयोजन सूक्ष्म अशुद्धियों और मिट्टी की मात्रा को हटाकर रेत क्रशिंग संयंत्र के समग्र प्रदर्शन को बढ़ाता है।
5.उत्कृष्ट तैयार उत्पाद उपज
पारंपरिक सेटअप की तुलना में, यह रेत क्रशिंग प्लांट तैयार उत्पाद के उत्पादन में 20% से ज़्यादा की वृद्धि करता है। इस सिस्टम में प्रत्येक कृत्रिम रेत निर्माण मशीन उच्च दक्षता, बेहतर ग्रेडेशन और न्यूनतम अति-क्रशिंग में योगदान देती है।
आसान रखरखाव के लिए मॉड्यूलर डिज़ाइन
यह प्रणाली रेत वॉशर मशीनों और स्क्रीनिंग मॉड्यूलों के आसान एकीकरण की अनुमति देती है, जिससे एलएन-जेडडीएस-1030S1, विकसित उत्पादन आवश्यकताओं के लिए पूरी तरह से अनुकूलनीय कृत्रिम रेत निर्माण मशीन सेटअप बन जाती है।
विनिर्देश
| नमूना | एलएन-जेडडीएस-1030एस1 |
| उपकरण शक्ति (किलोवाट) | 670 |
| अधिकतम फ़ीड दर (t/h) | 100 |
| आउटपुट (10% पाउडर 0-5 मिमी)(टी/एच) | 75-85 |
| फ़ीड कण आकार | 5-40 |
| टिप्पणी | एकल-मशीन रेत निर्माण |
लागू सामग्री


रेत बनाने और समुच्चय को आकार देने की विधि

जेडडीएस ड्राई-टाइप प्रीमियम रेत निर्माण और आकार देने वाले संयंत्र का 3डी चित्रण

जेडडीएस ड्राई-टाइप प्रीमियम रेत निर्माण और आकार देने वाले संयंत्र का 3डी चित्रण
निनॉन के रेत बनाने वाले संयंत्र के लेआउट और निर्माण प्रक्रिया का वीडियो
अंतिम रेत नमूना

डामर कंक्रीट समुच्चय

चूना पत्थर समुच्चय

आरएपी एग्रीगेट









समुच्चय आकार देने और रेत उत्पादन पर तकनीकी डेटा

स्क्रीनिंग डेटा और ग्रेडेशन वक्र (5-15 मिमी कच्चा माल, मापांक 2.7)
कॉन्फ़िगरेशन की सीमा

1.राजमार्ग और एक्सप्रेसवे निर्माण
एलएन-जेडडीएस-1030एस1 रेत क्रशिंग प्लांट सब-बेस परतों और डामर मिश्रणों के लिए आवश्यक टिकाऊ, कोणीय निर्मित रेत प्रदान करता है। अपनी एकीकृत कृत्रिम रेत निर्माण मशीन और रेत वॉशर मशीन के साथ, यह लंबे समय तक चलने वाले सड़क बुनियादी ढांचे के लिए उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री सुनिश्चित करता है।
2. वाणिज्यिक कंक्रीट और प्रीकास्ट संयंत्र
इस रेत बनाने वाले संयंत्र का उपयोग रेडी-मिक्स कंक्रीट और प्रीकास्ट उत्पादों के लिए बारीक समुच्चय बनाने में व्यापक रूप से किया जाता है। यह रेत क्रशिंग प्लांट, रेत वॉशर मशीन के साथ मिलकर काम करता है और स्वच्छ, सुगठित रेत का उत्पादन करता है, जिससे कंक्रीट की मजबूती और कार्यक्षमता में सुधार होता है।
3. जलविद्युत और बांध इंजीनियरिंग
जल विद्युत निर्माण में, कृत्रिम रेत निर्माण मशीन ग्रेनाइट और बेसाल्ट जैसे कठोर पत्थरों को विश्वसनीय समुच्चयों में परिवर्तित करती है, जबकि रेत वॉशर मशीन यह सुनिश्चित करती है कि सामग्री उच्च प्रदर्शन वाले कंक्रीट के लिए आवश्यक सख्त स्वच्छता मानकों को पूरा करती है।
4. शहरी विकास और रियल एस्टेट परियोजनाएं
एलएन-जेडडीएस-1030एस1 रेत क्रशिंग प्लांट ईंट बनाने, पलस्तर और चिनाई के काम में इस्तेमाल होने वाली उच्च गुणवत्ता वाली निर्मित रेत की आपूर्ति करता है। कृत्रिम रेत निर्माण मशीन नदी की रेत का एक टिकाऊ विकल्प है, और रेत वॉशर मशीन सौंदर्य और संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए रेत की शुद्धता को बढ़ाती है।
5.खनन अपशिष्ट पुनर्चक्रण और संसाधन पुनर्प्राप्ति
खनन और उत्खनन कार्यों में, यह रेत क्रशिंग प्लांट बेकार चट्टानों और अवशेषों को मूल्यवान रेत उत्पादों में बदल देता है। रेत वॉशर मशीन के साथ मिलकर, यह कृत्रिम रेत निर्माण मशीन बेकार पड़ी सामग्रियों को उपयोगी निर्माण सामग्री में बदल देती है, जिससे पर्यावरणीय स्थिरता को बढ़ावा मिलता है।
ऑन-साइट दृश्य


हां, हम प्रत्येक परियोजना की विशिष्ट मांगों को पूरा करने के लिए आकार विनिर्देशों, कार्यात्मक विन्यास और क्षमता डिजाइन सहित ग्राहक आवश्यकताओं के आधार पर पूरी तरह से अनुकूलित उपकरण समाधान प्रदान करते हैं।
हां, हम इष्टतम उपकरण प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, ऑन-साइट या दूरस्थ तकनीकी सहायता के माध्यम से व्यापक स्थापना और कमीशनिंग सहायता प्रदान करते हैं।
अधिकांश मुख्य उपकरणों के लिए मानक वारंटी अवधि आम तौर पर 12 महीने होती है, जिसकी सटीक शर्तें क्रय अनुबंध में परिभाषित होती हैं।
सबसे पहले, ग्राहकों को स्थानीय कच्चे माल (जैसे, ग्रेनाइट, नदी के कंकड़, चूना पत्थर आदि) के प्रकार और कठोरता के बारे में जानकारी प्रदान करनी चाहिए। इसके बाद, ग्राहकों को वांछित तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करने की आवश्यकता होती है, जिसमें सूक्ष्मता मापांक और कण आकार शामिल हैं। फिर, आवश्यक उत्पादन क्षमता (जैसे, प्रति घंटा टन) के आधार पर, विभिन्न मॉडलों की सिफारिश की जा सकती है - उदाहरण के लिए, उच्च उत्पादन के लिए आकार देने वाली रेत बनाने की मशीन, या अनुप्रयोग के आधार पर साधारण या विशेष मोर्टार उत्पादन के लिए तैयार उपकरण। अंततः, ग्राहक साइट की स्थिति, स्थापना वातावरण, ऊर्जा खपत, रखरखाव लागत और समग्र परियोजना बजट के आधार पर उपकरण का चयन और अनुकूलन कर सकते हैं।
हमारे उपकरण अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हैं, जिनमें आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणन, आईएसओ 14001 - पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली शामिल है। तीसरे पक्ष के निरीक्षण, जैसे कि एसजीएस रिपोर्ट, विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं के आधार पर व्यवस्थित किए जा सकते हैं।
हम कई भुगतान विधियों को स्वीकार करते हैं, जिनमें टी/टी, एल/सी और अनुबंध में सहमत अन्य शामिल हैं। स्वीकार किए जाने वाले इनकोटर्म्स आम तौर पर एफओबी, सीएफआर, सीआईएफ, डीएपी होते हैं, और अनुबंध में निर्दिष्ट शर्तों पर भी निर्भर करते हैं।