खनिज फ्लाई ऐश पीस मिल

प्रमुख विशेषताऐं
1.उच्च पीसने की क्षमता
एचसीसी1200 खनिज पाउडर पीसने की मशीन एक परिशुद्धता-डिजाइन रोलर और रिंग प्रणाली का उपयोग करती है जो सुसंगत और महीन कण उत्पादन सुनिश्चित करती है।
2. समायोज्य सुंदरता
यह खनिज पाउडर पीसने की मशीन उपयोगकर्ताओं को अंतिम उत्पाद के आकार को नियंत्रित करने की अनुमति देती है, जिससे खनिज पाउडर पीसने की मशीन निर्माण और सीमेंट उद्योगों में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाती है।
3. टिकाऊ डिजाइन
एक मजबूत समग्र पीस मिल के रूप में, खनिज पाउडर पीसने की मशीन पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री के साथ बनाई गई है, जिससे रखरखाव की आवृत्ति और डाउनटाइम कम हो जाता है।
4.ऊर्जा-बचत संचालन
पारंपरिक उपकरणों की तुलना में, एचसीसी1200 फ्लाई ऐश पीसने वाली मिल कम ऊर्जा खपत और उच्च उत्पादन के साथ काम करती है।
5.पर्यावरण के अनुकूल
संलग्न प्रणाली धूल उत्सर्जन को कम करती है, जिससे यह आधुनिक प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए पर्यावरण के प्रति जागरूक खनिज पाउडर पीसने वाली मशीन के रूप में स्थापित हो जाती है।
उत्पाद विस्तृत

एचसीसी एग्रीगेट ग्राइंडिंग मिल का विवरण
एचसीसी ग्राइंडर एफएससीजी फाइन क्रशिंग और वर्गीकरण संयंत्र की मुख्य मशीन के रूप में कार्य करता है
विनिर्देश
| नमूना | एचसीसी1200 |
| न्यूनतम शक्ति(किलोवाट) | 55+75 |
| रिंग केज की संख्या (यूनिट) | 2/4/6 |
| बार आकार | विभिन्न |
| नियंत्रण मोड | दोहरी आवृत्ति रूपांतरण |
| वैकल्पिक फ़ीड कण आकार (मिमी) | <30 |
| फ़ीड राशि (टी/एच) | 15-30 |
लागू सामग्री प्रकार


अंतिम उत्पाद

तैयार रेत की विशिष्टताएँ
कॉन्फ़िगरेशन की रेंज

1. एग्रीगेट ग्राइंडिंग मिल क्वार्ट्ज, फेल्डस्पार, काओलिन और कैल्शियम कार्बोनेट जैसे गैर-धात्विक खनिज पदार्थों के महीन पदार्थ प्रसंस्करण में आवश्यक है। उच्च गति रोटेशन और उन्नत वर्गीकरण प्रणालियों के माध्यम से, एग्रीगेट ग्राइंडिंग मिल समान कण आकार वितरण सुनिश्चित करता है, जो कि महीन और अति सूक्ष्म पाउडर की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।
2. गैर-धात्विक खनिजों के लिए जिन्हें सतह उपचार की आवश्यकता होती है, खनिज पाउडर पीसने की मशीन सतह के विघटन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जहां अभ्रक या ग्रेफाइट जैसी परतदार संरचनाएं पतले, अलग-अलग गुच्छों में टूट जाती हैं। यह खनिज पाउडर पीसने की मशीन मिश्रित सामग्रियों में फैलाव को बेहतर बनाती है और उनके कार्यात्मक प्रदर्शन को बढ़ाती है।
3. फ्लाई ऐश ग्राइंडिंग मिल खनिज मिश्रणों के भीतर एग्लोमेरेट्स और जटिल कण समूहों को तोड़कर डीपोलीमराइजेशन में योगदान देता है, जिससे सीमेंटयुक्त सामग्रियों के साथ मिश्रित होने पर फ्लाई ऐश की प्रतिक्रियाशीलता और अनुकूलता में सुधार होता है। यह क्षमता उच्च प्रदर्शन वाले कंक्रीट और पर्यावरण के अनुकूल भवन घटकों के उत्पादन में महत्वपूर्ण है।
4. हल्के कैल्शियम, टैल्क और वोलास्टोनाइट के प्रसंस्करण में, खनिज पाउडर पीसने की मशीन कण आकृति विज्ञान और सतह क्षेत्र पर सटीक नियंत्रण सक्षम करती है, जो प्लास्टिक, रबर और पेंट उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है। फ्लाई ऐश पीसने वाली मिल को लक्षित सूक्ष्मता के लिए पीसने वाले मापदंडों को संशोधित करके दहन के बाद की फ्लाई ऐश में समान परिणाम प्राप्त करने के लिए भी अनुकूलित किया जा सकता है।
5. एग्रीगेट ग्राइंडिंग मिल और मिनरल पाउडर ग्राइंडिंग मशीन दोनों को कण बंधन बलों को कम करने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो सतह के विघटन और डीपोलीमराइजेशन को प्रभावी ढंग से सुविधाजनक बनाता है। यह न केवल पाउडर की प्रवाहशीलता को बढ़ाता है बल्कि चिपकने वाले, कोटिंग्स और फिलर्स जैसे अंतिम उपयोग अनुप्रयोगों में रासायनिक सक्रियण में भी सुधार करता है।
6. फ्लाई ऐश ग्राइंडिंग मिल, जब एग्रीगेट ग्राइंडिंग मिल के साथ मिलकर उपयोग की जाती है, तो मिश्रित खनिज इनपुट को संभालने में सक्षम एक हाइब्रिड सिस्टम बनाती है। यह विशेष रूप से जटिल सामग्री प्रसंस्करण संयंत्रों में फायदेमंद है जहां विविध फीडस्टॉक्स- जैसे कि फ्लाई ऐश, स्लैग और सिलिका- को एक साथ बारीक पीसने और सतह संशोधन की आवश्यकता होती है।
एक-साइट दृश्य


हां, हम प्रत्येक परियोजना की विशिष्ट मांगों को पूरा करने के लिए आकार विनिर्देशों, कार्यात्मक विन्यास और क्षमता डिजाइन सहित ग्राहक आवश्यकताओं के आधार पर पूरी तरह से अनुकूलित उपकरण समाधान प्रदान करते हैं।
हां, हम इष्टतम उपकरण प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, ऑन-साइट या दूरस्थ तकनीकी सहायता के माध्यम से व्यापक स्थापना और कमीशनिंग सहायता प्रदान करते हैं।
अधिकांश मुख्य उपकरणों के लिए मानक वारंटी अवधि आम तौर पर 12 महीने होती है, जिसकी सटीक शर्तें क्रय अनुबंध में परिभाषित होती हैं।
सबसे पहले, ग्राहकों को स्थानीय कच्चे माल (जैसे, ग्रेनाइट, नदी के कंकड़, चूना पत्थर आदि) के प्रकार और कठोरता के बारे में जानकारी प्रदान करनी चाहिए। इसके बाद, ग्राहकों को वांछित तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करने की आवश्यकता होती है, जिसमें सूक्ष्मता मापांक और कण आकार शामिल हैं। फिर, आवश्यक उत्पादन क्षमता (जैसे, प्रति घंटा टन) के आधार पर, विभिन्न मॉडलों की सिफारिश की जा सकती है - उदाहरण के लिए, उच्च उत्पादन के लिए आकार देने वाली रेत बनाने की मशीन, या अनुप्रयोग के आधार पर साधारण या विशेष मोर्टार उत्पादन के लिए तैयार उपकरण। अंततः, ग्राहक साइट की स्थिति, स्थापना वातावरण, ऊर्जा खपत, रखरखाव लागत और समग्र परियोजना बजट के आधार पर उपकरण का चयन और अनुकूलन कर सकते हैं।
हमारे उपकरण अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हैं, जिनमें आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणन, आईएसओ 14001 - पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली शामिल है। तीसरे पक्ष के निरीक्षण, जैसे कि एसजीएस रिपोर्ट, विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं के आधार पर व्यवस्थित किए जा सकते हैं।
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