निर्मित रेत और चीन के जीबी/टी 14684-2011 में पाउडर सामग्री में अंतर: वर्गीकरण, संकेतक और एमबी मूल्य परीक्षण आवश्यकताएं
2015-09-30
निर्मित रेत के लिए अधिकतम पाउडर सामग्री सीमा में वैश्विक असमानताएँ
वैश्विक निर्माण उद्योग में, निर्मित रेत में अधिकतम स्वीकार्य पाउडर सामग्री - किसी भी निर्मित रेत उत्पादन लाइन का मुख्य आउटपुट— राष्ट्रीय मानकों के बीच काफ़ी भिन्नता होती है, जैसा कि तालिका 1-1 में स्पष्ट रूप से दर्शाया गया है। ये अंतर कच्चे माल के स्रोतों (जैसे, कठोर चट्टान बनाम चूना पत्थर), जलवायु परिस्थितियों (आर्द्र बनाम शुष्क वातावरण), और विशिष्ट निर्माण आवश्यकताओं में क्षेत्रीय भिन्नताओं के कारण उत्पन्न होते हैं, और ये निर्मित रेत उत्पादन लाइन के संचालन को सीधे प्रभावित करते हैं।और कंक्रीट मिक्सर में मिश्रित कंक्रीट का प्रदर्शनउदाहरण के लिए, कुछ उत्तरी अमेरिकी मानक सामान्य प्रयोजन कंक्रीट में प्रयुक्त निर्मित रेत के लिए उच्च पाउडर सामग्री (12% तक) की अनुमति देते हैं, क्योंकि स्थानीय समुच्चयों में अक्सर मिट्टी की अशुद्धियाँ कम होती हैं; यह निर्मित रेत उत्पादन लाइन को अनुमति देता हैऑपरेटरों को धुलाई या स्क्रीनिंग के चरणों को कम करने, जिससे लागत कम हो जाती है। इसके विपरीत, जापानी मानक समान अनुप्रयोग के लिए एक सख्त सीमा (अधिकतम 8%) निर्धारित करते हैं, जिसके लिएबारीक पाउडर को हटाने के लिए उन्नत वायु-वर्गीकरण प्रणालियों को शामिल करना - यह महत्वपूर्ण है क्योंकि जापान में बार-बार होने वाली बारिश के लिए मजबूत अभेद्यता वाले कंक्रीट की आवश्यकता होती है, जो कंक्रीट मिक्सर में गलत तरीके से मिलाए जाने पर अतिरिक्त पाउडर के कारण खराब हो सकता है।यूरोपीय संघ के भीतर भी, मामूली अंतर मौजूद हैं: जर्मनी का डीआईएन मानक कम-शक्ति वाले कंक्रीट के लिए 10% पाउडर सामग्री की अनुमति देता है, जबकि फ्रांस का एनएफ मानक इसे 9% पर सीमित करता है, जिससे निर्मित रेत उत्पादन लाइन को मजबूर होना पड़ता हैनिर्यातकों को स्थानीय कंक्रीट मिक्सर के साथ संगतता संबंधी समस्याओं से बचने के लिए प्रसंस्करण मापदंडों को समायोजित करना होगासंचालन.
चीन का जीबी/T 14684-2011: निर्मित रेत का तीन-श्रेणी वर्गीकरण
चीन का राष्ट्रीय मानक जीबी/T 14684-2011 तकनीकी संकेतकों के आधार पर निर्मित रेत को तीन अलग-अलग श्रेणियों (श्रेणी I, श्रेणी द्वितीय, श्रेणी तृतीय) में वर्गीकृत करके गुणवत्ता स्थिरता को संबोधित करता है - प्रत्येक विशिष्ट कंक्रीट शक्ति ग्रेड के अनुरूप होता है और निर्मित रेत उत्पादन लाइन के डिजाइन को सीधे निर्देशित करता हैकंक्रीट मिक्सर की प्रक्रियाएँ और उपयोगउपकरण। श्रेणी I, उच्चतम श्रेणी की निर्मित रेत, C60 से अधिक मज़बूती वाले कंक्रीट (जैसे, ऊँची इमारतों के स्तंभ या पुल के खंभे) के लिए विशेष रूप से आरक्षित है। इस श्रेणी की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, एक निर्मित रेत उत्पादन लाइनइसमें बहु-चरणीय क्रशिंग (जॉ क्रशर + कोन क्रशर), सटीक कंपन स्क्रीन (कण आकार वितरण को नियंत्रित करने के लिए), और एक शुष्क-प्रकार पाउडर विभाजक (पाउडर की मात्रा को ≤3% तक सीमित रखने के लिए) शामिल होना चाहिए। यह कम-पाउडर वाली रेत कंक्रीट मिक्सर के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।संचालन: C70 या C80 उच्च-शक्ति कंक्रीट को मिलाते समय, अतिरिक्त पाउडर पानी की मांग को बढ़ा देगा, जिससे संपीड़न शक्ति कम हो जाएगी - इसलिए कंक्रीट मिक्सरमिश्रण को पतला किए बिना एकसमान फैलाव सुनिश्चित करने के लिए एक छोटे, उच्च गति वाले मिश्रण चक्र का उपयोग करना चाहिए।
श्रेणी द्वितीय निर्मित रेत, सबसे व्यापक रूप से प्रयुक्त प्रकार, C30–C60 शक्ति ग्रेड वाले कंक्रीट (जैसे, आवासीय भवनों के बीम, राजमार्गों के फुटपाथ) और हिम-प्रतिरोध (उत्तरी चीन की ठंडी सर्दियों के लिए) या अभेद्यता (भूमिगत गैरेजों के लिए) जैसे विशेष गुणों की आवश्यकता वाले कंक्रीट पर लागू होती है। इस श्रेणी के लिए, एक निर्मित रेत उत्पादन लाइनआमतौर पर गीली धुलाई (मिट्टी-आधारित पाउडर हटाने के लिए) और चक्रवात विभाजक (पाउडर की मात्रा को ≤5% पर सीमित रखने के लिए) के संयोजन का उपयोग किया जाता है। कंक्रीट मिक्सर में मिलाने परयह रेत वायु-नियंत्रक एजेंटों (ठंढ प्रतिरोध के लिए) या जल कम करने वाले एजेंटों (अपरिहार्यता के लिए) जैसे योजकों के साथ अच्छी तरह से मेल खाती है: कंक्रीट मिक्सरऑपरेटर मिश्रण समय को 1-2 मिनट तक बढ़ा देगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पाउडर और योजक समान रूप से जुड़ जाएं, जिससे तैयार संरचनाओं में दरारें न आएं।
श्रेणी तृतीय निर्मित रेत, जिसे C30 से कम मज़बूती वाले कंक्रीट (जैसे, भार वहन न करने वाली विभाजन दीवारें, सजावटी कंक्रीट ब्लॉक) के लिए डिज़ाइन किया गया है, की पाउडर सामग्री सीमा अधिक लचीली (≤7%) होती है। एक निर्मित रेत उत्पादन लाइनइस श्रेणी के लिए, लागत कम करने के लिए उन्नत पाउडर पृथक्करण चरणों को छोड़ा जा सकता है, और बुनियादी क्रशिंग और एकल-स्क्रीनिंग प्रक्रिया पर निर्भर रहा जा सकता है। कंक्रीट मिक्सर मेंपरिचालनों में, इस रेत को सीमेंट के कम अनुपात (श्रेणी I/द्वितीय की तुलना में) के साथ मिलाया जाता है और कार्यक्षमता में सुधार के लिए अक्सर फ्लाई ऐश के साथ मिलाया जाता है: कंक्रीट मिक्सरमोटे रेत कणों को अलग होने से बचाने के लिए धीमी मिश्रण गति का उपयोग किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि अंतिम कंक्रीट में छोटे घटकों की ढलाई के लिए पर्याप्त संसक्ति है।
जीबी/T 14684-2011 में प्रमुख संकेतक और वीबी मान परीक्षण आवश्यकताएँ
पाउडर सामग्री के अलावा, जीबी/टी 14684-2011 निर्मित रेत के लिए अन्य महत्वपूर्ण संकेतकों को निर्दिष्ट करता है - जिसमें कण आकार, मिट्टी की सामग्री और एमबी मूल्य (मेथिलीन ब्लू मूल्य) शामिल हैं - ये सभी रेत की दक्षता को प्रभावित करते हैं। निर्मित रेत उत्पादन लाइन गुणवत्ता नियंत्रण और विश्वसनीयता कंक्रीट मिलाने वाला आउटपुट। एमबी मान, विशेष रूप से, हानिरहित खनिज चूर्णों (जैसे, चूना पत्थर के कण) और हानिकारक मिट्टी के चूर्णों (जैसे, मोंटमोरिलोनाइट) के बीच अंतर करने के लिए एक अनिवार्य परीक्षण है, जिन्हें यदि हटाया न जाए तो कंक्रीट गंभीर रूप से कमज़ोर हो सकता है। तीनों श्रेणियों के लिए, मानक एमबी मान परीक्षण की आवश्यकता रखता है: श्रेणी I रेत का एमबी मान ≤0.5 (न्यूनतम मिट्टी का संकेत), श्रेणी द्वितीय ≤1.0, और श्रेणी तृतीय ≤1.5 होना चाहिए।
यह परीक्षण निर्मित रेत उत्पादन लाइन पर सीधा प्रभाव डालता हैसंचालन: यदि रेत का एक बैच एमबी मान परीक्षण (उदाहरण के लिए, श्रेणी द्वितीय के लिए एमबी शशश1.0) में विफल रहता है, तो निर्मित रेत उत्पादन लाइनसामग्री को एक द्वितीयक धुलाई स्टेशन पर ले जाना होगा, जहाँ उच्च दाब वाले पानी के जेट मिट्टी के कणों को हटाते हैं। इस चरण के बिना, मिट्टी युक्त रेत कंक्रीट मिक्सर कोकम कार्यक्षमता वाला कंक्रीट बनाने के लिए—मिट्टी पानी सोख लेती है, जिससे सूखा, भुरभुरा मिश्रण बनता है जिसे ढालना मुश्किल होता है। कंक्रीट मिक्सर के लिएऑपरेटरों के लिए, एमबी मूल्य परीक्षण के परिणाम भी योजक चयन का मार्गदर्शन करते हैं: उच्च एमबी मूल्य (श्रेणी सीमा के करीब) वाली रेत को तरलता बनाए रखने के लिए अतिरिक्त जल कम करने वाले की आवश्यकता हो सकती है, जबकि कम एमबी मूल्य वाली रेत में मानक योजक खुराक का उपयोग किया जा सकता है, जिससे सामग्री की लागत कम हो जाती है।
व्यवहार में, निर्मित रेत उत्पादन लाइनदेरी से बचने के लिए, प्रबंधक अक्सर उत्पादन प्रक्रिया में वास्तविक समय एमबी मान परीक्षण को एकीकृत करते हैं (जैसे, धुलाई चरण के बाद ऑनलाइन सेंसर लगाना)। इससे यह सुनिश्चित होता है कि कंक्रीट मिक्सर में केवल योग्य रेत ही भेजी जाए।सुविधाओं का उपयोग, पुनः निर्माण को रोकना और जीबी/T 14684-2011 के अनुपालन को सुनिश्चित करना। उदाहरण के लिए, एक निर्मित रेत उत्पादन लाइनराजमार्ग परियोजना को श्रेणी द्वितीय की रेत की आपूर्ति करने वाली कंपनी हर 2 घंटे में एमबी मान परीक्षण करेगी; यदि परीक्षण एमबी =1.1 दिखाता है, तो लाइन धुलाई जल के दबाव को समायोजित करने के लिए रुक जाती है, जिससे एमबी मान पुनः ≤1.0 पर आ जाता है और फिर से काम शुरू हो जाता है - यह छोटा समायोजन सुनिश्चित करता है कि परियोजना के कंक्रीट मिक्सर में रेत आसानी से मिल जाएऔर राजमार्ग की हिम-प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करता है।
कॉपीराइट @फ़ुज़ियान निनॉन टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड द्वारा,
