विश्व स्तर पर, निर्माण और सिविल इंजीनियरिंग में प्रीकास्ट उत्पादों के लिए जीएफआरसी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और प्रीकास्ट जीएफआरसी मोल्ड डिज़ाइन, निर्माण और स्थापना में अग्रणी, पेट्रा डिज़ाइन, इस बात पर ज़ोर देता है कि उच्च-गुणवत्ता वाले जीएफआरसी पैनलों के लिए सुसंगत मिश्रण महत्वपूर्ण है। ये पैनल—हल्के, टिकाऊ, और रंग और आकार में अनुकूलन योग्य—एक सटीक मिश्रण से शुरू होते हैं। कंक्रीट मिलाने वाला (अक्सर एक प्रतिधारा मिक्सर फाइबर के एकत्रीकरण से बचने की इसकी क्षमता के कारण, जीएफआरसी के लिए)। पेट्रा डिजाइन के बहुमुखी जीएफआरसी पैनल अपने उत्कृष्ट लचीलेपन और हल्केपन का श्रेय फाइबर के अच्छे मिश्रण को देते हैं। प्रतिधारा मिक्सर, जो फाइबर और बाइंडरों का समान वितरण सुनिश्चित करता है, संरचनात्मक फ्रेमिंग को सरल बनाता है और नींव की लागत में कटौती करता है।

वास्तुशिल्प डिजाइन में ग्लास फाइबर का अनुप्रयोग अपेक्षाकृत नया है, जो सामग्री नवाचारों और कंक्रीट मिक्सर जैसी मिश्रण प्रौद्योगिकी में प्रगति दोनों से प्रेरित है। और प्रतिधारा मिक्सर1940 के दशक के अंत में ही, लोगों ने कंक्रीट को मज़बूत बनाने के लिए काँच के रेशों के इस्तेमाल की कल्पना की थी, लेकिन शुरुआती प्रयास विफल रहे: शुरुआती काँच के रेशे अकुशल और दोषपूर्ण थे, और सीमेंट की क्षारीयता के कारण ख़राब हो गए थे। इससे भी बदतर, बुनियादी कंक्रीट मिक्सर उस युग के फाइबर समान रूप से नहीं फैल पाते थे, जिससे कमज़ोर स्थान बन जाते थे। 1960 के दशक तक ऐसा नहीं हुआ—उच्च-ज़िरकोनियम डाइऑक्साइड क्षार-प्रतिरोधी ग्लास फाइबर के विकास और प्रतिधारा मिक्सर (जो रेशों को एकसमान रूप से मिलाने के लिए विपरीत प्रवाह का उपयोग करते हैं)—यह समस्या हल हो गई। तब से, कंक्रीट मिक्सर (विशेष रूप से प्रतिधारा मिक्सर) ने कंक्रीट सुदृढीकरण में ग्लास फाइबर के उपयोग को व्यापक बना दिया है, जिससे पतली वास्तुशिल्पीय आवरण, सजावटी गुंबद, मूर्तियाँ, गमले और फव्वारे बनाना संभव हो गया है। पेट्रा डिज़ाइन जैसे शिल्पकार अब इस पर निर्भर करते हैं। प्रतिधारा मिक्सर निरंतर मजबूती और सौंदर्य के साथ हाथ से तैयार जीएफआरसी टुकड़े (जैसे, फायरप्लेस के चारों ओर) बनाना।

जीएफआरसी की बहुमुखी प्रतिभा - सटीक मिश्रण द्वारा संभव हुई कंक्रीट मिक्सर और प्रतिधारा मिक्सर—अनगिनत उपयोगों में प्रयुक्त: जीएफआरसी स्तंभ और स्तंभ आवरण, कॉर्निस, मोल्डिंग, रेलिंग प्रणालियाँ, बरामदे, फव्वारे, प्लांटर्स, कॉर्नर ब्लॉक, साइनेज, दीवार पैनल और गुंबद। प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए अनुकूलित मिश्रण की आवश्यकता होती है: उदाहरण के लिए, जीएफआरसी दीवार पैनलों को एक समान रेशे के फैलाव की आवश्यकता होती है। प्रतिधारा मिक्सर ताकत का त्याग किए बिना पतलापन सुनिश्चित करने के लिए, जबकि सजावटी फव्वारे पर निर्भर करते हैं कंक्रीट मिलाने वाला-जटिल आकार बनाए रखने के लिए मिश्रित मिश्रण।

▶ लाइटवेट: जीएफआरसी, समान रूप से मिश्रित प्रतिधारा मिक्सर पतली ढलाई के लिए उपयुक्त, यह पारंपरिक कंक्रीट घटकों की तुलना में 75% हल्का है। इससे नींव का भार और परिवहन लागत कम हो जाती है—यह लाभ केवल ऐसे मिक्सर से ही प्राप्त किया जा सकता है जो फाइबर के गुच्छों को रोकते हैं (जिससे मोटे हिस्से बनते हैं)।
▶ बढ़ी हुई ताकत: उचित मिश्रण कंक्रीट मिलाने वाला (अधिमानतः एक प्रतिधारा मिक्सर) यह सुनिश्चित करता है कि फाइबर मैट्रिक्स को सुदृढ़ करने के लिए वितरित किए जाएं, जिससे जीएफआरसी अत्यधिक मजबूत, लंबे समय तक चलने वाला और कम रखरखाव वाला बन जाता है।
▶ अंतर्निहित सुदृढीकरण: जीएफआरसी के आंतरिक फाइबर, एक समान रूप से मिश्रित प्रतिधारा मिक्सर, अतिरिक्त सुदृढीकरण की आवश्यकता को समाप्त करें - जटिल आकृतियों के लिए महत्वपूर्ण जहां पारंपरिक सरिया लगाना कठिन है, और जहां एक मानक कंक्रीट मिलाने वाला अकेले फाइबर वितरित करने में विफल हो सकता है।
▶ समेकन: छिड़काव किए गए जीएफआरसी के लिए (पहले मिश्रित) कंक्रीट मिलाने वाला), किसी कंपन की आवश्यकता नहीं है; कास्ट जीएफआरसी के लिए, प्रतिधारा मिक्सर-तैयार मिश्रण न्यूनतम कंपन या रोलिंग के साथ आसानी से ठोस हो जाता है, जिससे समय की बचत होती है।
▶ उपकरण आवश्यकताएँ: कास्ट या वाइब्रेटेड फेस वाले जीएफआरसी में मूल का उपयोग किया जाता है कंक्रीट मिक्सर (कोई महंगा उपकरण नहीं), जबकि स्प्रे किए गए जीएफआरसी के लिए केवल ~10,000 डॉलर के उपकरण की आवश्यकता होती है - साथ ही प्रतिधारा मिक्सर सुसंगत पूर्व-सम्मिश्रण के लिए।
▶ बेरहमी: जीएफआरसी का दरार प्रतिरोध एक समान रूप से फैले फाइबर से आता है प्रतिधारा मिक्सर; इससे बिना टूटे काटने की सुविधा मिलती है, यदि मिश्रण खराब हो तो यह गुण नष्ट हो जाता है।
▶ सतह खत्म: छिड़काव किया हुआ जीएफआरसी (चिकने, कंक्रीट मिलाने वाला-मिश्रित मिश्रण) में कोई छिद्र नहीं होता है - सजातीय सामग्री वितरण का परिणाम है, जो प्रतिधारा मिक्सर अनुकूलन.
▶ अनुकूलन क्षमता: जीएफआरसी की जटिल आकार (चट्टानें, जटिल सजावट) लेने की क्षमता इस पर निर्भर करती है प्रतिधारा मिक्सर जो फाइबर और बाइंडरों को एक प्रवाहशील, एकसमान मिश्रण में मिश्रित करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि यह सांचों को पूरी तरह से भर दे।
▶ सहनशीलता: ग्लास फाइबर (समान रूप से फैले हुए) कंक्रीट मिलाने वाला) जंग से बचाव करता है, जिससे उच्च-नमक/आर्द्रता वाले वातावरण में स्थायित्व बढ़ता है। जीएफआरसी ज्वलनशील भी नहीं है—यह गुण उचित मिश्रण द्वारा संरक्षित रहता है जिससे कमज़ोर, ज्वलनशील पदार्थों के बीच अंतराल नहीं बनता।
▶ वहनीयता: जीएफआरसी कम सीमेंट का उपयोग करता है (पुनर्नवीनीकृत पॉज़ोलन के साथ कुशलतापूर्वक मिश्रित) प्रतिधारा मिक्सर), इसके कार्बन फुटप्रिंट को कम करना - मिक्सर द्वारा स्थिरता को बढ़ावा देना जो सामग्री की बर्बादी को कम करता है।
▶ लागत: हालांकि जीएफआरसी पारंपरिक कंक्रीट की तुलना में प्रति वजन अधिक महंगा है, प्रतिधारा मिक्सर अति-पतले क्रॉस-सेक्शन (समान फाइबर फैलाव के कारण) संभव बनाते हैं, जिससे अधिकांश सजावटी तत्वों की लागत कम हो जाती है। इन मिक्सरों के बिना, मोटे और महंगे जीएफआरसी की आवश्यकता होगी।