ग्रहीय गहन उच्च कतरनी मिक्सर
प्रमुख विशेषताऐं
1.उच्च-तीव्रता प्रतिधारा मिश्रण प्रौद्योगिकी
काउंटरकरंट इंटेंसिव मिक्सर एक प्रीमियम यूएचपीसी हाई शियर मिक्सर है जो दोहरी अक्षीय ग्रहीय गति और विपरीत प्रवाह क्रिया का संयोजन करके सामग्रियों का पूर्ण और एकसमान फैलाव सुनिश्चित करता है। यही कारण है कि यूएचपीसी हाई शियर मिक्सर उच्च घनत्व और उच्च श्यानता वाली सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए आदर्श है।
2. मजबूत ग्रहीय मिश्रण तंत्र
परंपरागत मिक्सरों के विपरीत, काउंटरकरंट इंटेंसिव मिक्सर एक सिंक्रनाइज़्ड गति का उपयोग करते हैं जहां मिश्रण उपकरण केंद्रीय अक्ष के चारों ओर परिक्रमा करते हुए अपनी धुरी पर घूमते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बिना किसी डेड ज़ोन के सामग्री का पूर्णतः पुनर्चक्रण होता है।
3. उच्च-स्तरीय औद्योगिक प्रदर्शन
निरंतर और भारी भार के संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया, यह प्लैनेटरी कंक्रीट मिक्सर खनिज प्रसंस्करण, दुर्दम्य सामग्री मिश्रण और ठोस अपशिष्ट प्रबंधन जैसे चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है, और दीर्घकालिक स्थिरता और एकरूपता बनाए रखता है।
4. लचीला गति नियंत्रण और कतरन अनुकूलन
प्लेनेटरी कंक्रीट मिक्सर में कई इन्वर्टर-नियंत्रित ड्राइव होते हैं जो बर्तन के घूर्णन, हलनुमा मिश्रण और उच्च-शियर मिश्रण गति को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित करते हैं। यह लचीलापन यूएचपीसी हाई शियर मिक्सर की विभिन्न प्रकार की सामग्री विशेषताओं के अनुकूल होने की क्षमता को बढ़ाता है।
5. उच्च क्षमता वाला मिश्रण पात्र
औद्योगिक स्तर तक मिश्रण करने की क्षमता के साथ, काउंटरकरंट इंटेंसिव मिक्सर बड़ी मात्रा में मिश्रण को कुशलतापूर्वक संसाधित कर सकता है, जिससे केंद्रीकृत उत्पादन लाइनों में समग्र उत्पादकता में सुधार होता है।
6. स्मार्ट संचालन और आसान रखरखाव
स्वचालित निगरानी प्रणालियों के साथ एकीकृत, प्लेनेटरी कंक्रीट मिक्सर वास्तविक समय निदान, रिमोट कंट्रोल क्षमताएं और त्वरित पहुंच वाले रखरखाव पोर्ट प्रदान करता है - जिससे डाउनटाइम और श्रम आवश्यकताओं को कम किया जा सकता है।
7. पर्यावरण के अनुकूल और कुशल
यूएचपीसी हाई शियर मिक्सर ऊर्जा की खपत को कम करके और मिश्रण के दौरान सामग्री की बर्बादी को न्यूनतम करके हरित विनिर्माण का समर्थन करता है, जो टिकाऊ औद्योगिक लक्ष्यों के अनुरूप है।
उत्पाद संरचना

आंतरिक घटक

आंतरिक भाग कार्यशील ट्रैक
परिचालन प्रक्रिया

उच्च फैलाव और उच्च तरलता वाले स्टील फाइबर को उच्च प्रदर्शन वाले कंक्रीट के साथ मिलाकर उच्च शक्ति और उच्च तन्यता वाले बीम और स्तंभ घटकों में उपयोग किया जाता है।
विनिर्देश
| नमूना | LNK5(630/920) | एलएनके7(2000/2950) | टिप्पणी |
| मिक्सिंग केतली का आयाम (मिमी) | φ1400×620 | φ2000×880 | |
| मिश्रण आयतन (लीटर) | 600 | 1600 | |
| केतली की घूर्णन शक्ति (किलोवाट) | 7.5~15 | 11~22 | वीएफडी+वीएफएम |
| केतली की घूर्णन गति (rpm) | 0~13 | 0~13 | |
| हाई-शियर मिक्सर पावर (आरपीएम) | 22~45 | 45~75 | वीएफडी+वीएफएम |
| हाई-शियर मिक्सर की गति (rpm) | 75~740 | 75~750 | |
| मिक्सिंग प्लो पावर (किलोवाट) | 7.5~15 | 15~22 | वीएफडी+वीएफएम |
| मिक्सिंग प्लो की गति (rpm) | 4~40 | 4~40 | |
| संपीड़ित वायु दाब (एमपीए) | 0.7 | 0.7 | |
| कुल आयाम (मिमी) | ~2600×1650×2250 | ~3600×2388×2680 | |
| बुनियादी कॉन्फ़िगरेशन | हाई शियर मिक्सर, पिन-टाइप ग्रेनुलेशन मिक्सर; न्यूमेटिक सिलेंडर डिस्चार्जिंग; ये सभी वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव + स्पीड रेगुलेशन के लिए वेरिएबल फ्रीक्वेंसी मोटर से लैस हैं। | ||
| आवेदन क्षेत्र | भवन निर्माण सामग्री, सिरेमिक, रासायनिक उर्वरक, कांच, अपघटक सामग्री, अपशिष्ट पुनर्चक्रण और अन्य उद्योगों में मिश्रण, हिलाना और दानेदार बनाना। | ||
| नोट: 1. यह मॉडल छोटे कण आकार वाली सामग्रियों के शुष्क-गीले मिश्रण के लिए उपयुक्त है। 2. हिलाई जाने वाली सामग्रियों के अनुसार संरचना और मापदंड भिन्न होते हैं। | |||
छोटे प्रीकास्ट घटकों के उत्पादन में अनुप्रयोग
काउंटरकरंट इंटेंसिव मिक्सर छोटे प्रीकास्ट घटकों और सीमेंट की ईंटों के लिए कंक्रीट/मोर्टार मिलाते हैं।
यूएचपीसी हाई शियर मिक्सर में सामग्री के मिश्रण में उच्च एकरूपता होती है और यह निरंतर, मानकीकृत, बड़े पैमाने पर उत्पादन का समर्थन करता है, जिससे यह फैक्ट्री प्रीफैब्रिकेशन और उच्च दक्षता उत्पादन आवश्यकताओं के लिए आदर्श बन जाता है।

काउंटरकरंट इंटेंसिव मिक्सर कीचड़, ठोस अपशिष्ट घोल और टेलिंग्स बैकफिल घोल को संसाधित कर सकता है, और विभिन्न सीमेंट उत्पाद और छोटे पूर्वनिर्मित घटक तैयार कर सकता है, जिनमें सीमेंट ईंटें, पारगम्य ईंटें, ढलान संरक्षण ईंटें और घास लगाने वाली ईंटें जैसी फ़र्श की ईंटें, साथ ही छोटे पूर्वनिर्मित ब्लॉक, कर्ब स्टोन, खाई कवर, केबल ट्रे और जल निकासी घटक जैसे नगरपालिका सहायक घटक शामिल हैं।

विन्यास की सीमा

1.खनिज प्रसंस्करण और सांद्रण संयंत्र
यूएचपीसी हाई शियर मिक्सर को उच्च श्यानता वाले घोल, अपशिष्ट और खनिज पाउडर को मिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है - जिससे यह ग्रहीय कंक्रीट मिक्सर खनन सुविधाओं में खनिज संवर्धन प्रक्रियाओं और अयस्क सांद्रण मिश्रण के लिए आदर्श बन जाता है।
2. हरित खनन और ठोस अपशिष्ट उपचार
पर्यावरण मानकों में वृद्धि के साथ, हरित खनन कार्यों और अपशिष्ट पुनर्चक्रण केंद्रों में काउंटरकरंट इंटेंसिव मिक्सर का उपयोग तेजी से बढ़ रहा है। प्लेनेटरी कंक्रीट मिक्सर, पुनर्प्राप्त और पुनर्चक्रित सामग्रियों के संपूर्ण और एकसमान मिश्रण को सुनिश्चित करके टिकाऊ प्रथाओं का समर्थन करता है।
3. धातुकर्म उद्योग अनुप्रयोग
यह प्लैनेटरी कंक्रीट मिक्सर सिंटर फीड, फर्नेस चार्ज ब्लेंड और स्लैग जैसे भारी धातुकर्म इनपुट को मिलाने के लिए उपयुक्त है, जिससे सामग्री की स्थिरता सुनिश्चित होती है और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण दक्षता अधिकतम होती है।

4. अपवर्तक और उच्च-प्रदर्शन सामग्री का मिश्रण
यूएचपीसी हाई शीयर मिक्सर दुर्दम्य ईंटों, ढलाई योग्य पदार्थों और उच्च तापमान इन्सुलेशन सामग्रियों के उत्पादन में उत्कृष्ट परिणाम प्रदान करता है, जिनमें सघन और अपघर्षक अवयवों के सटीक मिश्रण की आवश्यकता होती है।
5. विशेष सीमेंट और कंक्रीट उत्पादन
उन्नत कंक्रीट निर्माण में, प्लेनेटरी कंक्रीट मिक्सर का उपयोग उच्च-शक्ति, फाइबर-प्रबलित या रासायनिक-प्रतिरोधी कंक्रीट मिश्रण बनाने के लिए किया जाता है। उच्च-प्रदर्शन फॉर्मूलेशन को संसाधित करने की इसकी क्षमता इसे प्रीकास्ट कंक्रीट और अवसंरचना परियोजनाओं के लिए अमूल्य बनाती है।
6. रासायनिक उद्योग मिश्रण प्रणालियाँ
अपनी उच्च अपरूपण क्षमताओं के साथ, यूएचपीसी हाई शीयर मिक्सर का उपयोग रासायनिक क्षेत्र में भी विभिन्न गुणों और घनत्वों वाले पाउडर, पेस्ट और सस्पेंशन को समरूप रूप से संयोजित करने के लिए किया जाता है।
साइट पर दृश्य




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अधिकांश मुख्य उपकरणों के लिए मानक वारंटी अवधि आम तौर पर 12 महीने होती है, जिसकी सटीक शर्तें क्रय अनुबंध में परिभाषित होती हैं।
सबसे पहले, ग्राहकों को स्थानीय कच्चे माल (जैसे, ग्रेनाइट, नदी के कंकड़, चूना पत्थर आदि) के प्रकार और कठोरता के बारे में जानकारी प्रदान करनी चाहिए। इसके बाद, ग्राहकों को वांछित तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करने की आवश्यकता होती है, जिसमें सूक्ष्मता मापांक और कण आकार शामिल हैं। फिर, आवश्यक उत्पादन क्षमता (जैसे, प्रति घंटा टन) के आधार पर, विभिन्न मॉडलों की सिफारिश की जा सकती है - उदाहरण के लिए, उच्च उत्पादन के लिए आकार देने वाली रेत बनाने की मशीन, या अनुप्रयोग के आधार पर साधारण या विशेष मोर्टार उत्पादन के लिए तैयार उपकरण। अंततः, ग्राहक साइट की स्थिति, स्थापना वातावरण, ऊर्जा खपत, रखरखाव लागत और समग्र परियोजना बजट के आधार पर उपकरण का चयन और अनुकूलन कर सकते हैं।
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