कण/पाउडर की छनाई एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें विभिन्न आकार के कणों वाले मिश्रित पदार्थों को छलनी के छिद्रों के माध्यम से विभिन्न आकार श्रेणियों में वर्गीकृत किया जाता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकार शामिल हैं:
वाइब्रेटिंग स्क्रीन
कंपनशील छलनी विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले स्क्रीनिंग उपकरण हैं। इनका उपयोग ठोस पदार्थों को तरल पदार्थों से अलग करने, एक ही उत्पाद के भीतर विभिन्न आकार के कणों को वर्गीकृत करने, बाहरी पदार्थों को हटाने के लिए सुरक्षा स्क्रीनिंग, कणों के समरूपीकरण और अन्य प्रक्रियाओं में किया जा सकता है।
इसका कार्य सिद्धांत यह है कि स्क्रीन की सतह जमीन से झुके हुए कोण पर स्थापित होती है। गुरुत्वाकर्षण और कंपन मोटर द्वारा प्रदान किए गए प्रेरक बल के संयुक्त प्रभाव से, पदार्थ स्क्रीन की जाली पर एक निश्चित दिशा में गति करते हैं, और बहु-परत स्क्रीनिंग के माध्यम से विभिन्न कण आकारों के पदार्थ प्राप्त होते हैं।
रोटरी स्क्रीन
रोटरी स्क्रीन और अन्य स्क्रीनिंग उपकरणों के बीच सबसे बड़ा अंतर यह है कि इसमें उत्तेजना बल उत्पन्न करने के लिए कंपन मोटर की आवश्यकता नहीं होती है।
ड्रम के विभिन्न ड्राइविंग मोड के आधार पर, इसे शाफ्टेड रोटरी स्क्रीन और शाफ्टलेस रोटरी स्क्रीन में विभाजित किया जा सकता है।
शाफ्टेड रोटरी स्क्रीन का कार्य सिद्धांत: स्क्रीन मेश का इंस्टॉलेशन कोण स्क्रीन सतह पर सामग्रियों को 360° की सभी दिशाओं में स्क्रीनिंग से गुजरने में सक्षम बनाता है।
शाफ्टेड रोटरी स्क्रीन
मोटर एक रिड्यूसर और कपलिंग के माध्यम से ड्रम यूनिट से जुड़ी होती है, जिससे ड्रम यूनिट अपनी धुरी पर घूमने लगती है। इसके परिणामस्वरूप स्क्रीन की सतह पर मौजूद पदार्थ लुढ़कने लगते हैं, जिससे स्क्रीन के छिद्रों में रुकावट नहीं आती। इसका उपयोग आमतौर पर अनियमित आकार के ब्लॉकों वाले पदार्थों को अलग करने के लिए किया जाता है।
शाफ्ट रहित रोटरी स्क्रीन
केंद्रीय शाफ्ट रहित संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया यह उपकरण चेन ड्राइव, गियर ड्राइव और आइडलर ड्राइव जैसे विभिन्न संचरण मोड को अपनाता है। बड़े आंतरिक स्क्रीनिंग स्थान से प्रसंस्करण क्षमता में लगभग 20% की वृद्धि होती है।
घूर्णी स्क्रीन/ झूला स्क्रीन
घूर्णी छलनी पारंपरिक छलनी की क्रिया का काफी हद तक अनुकरण और अनुकूलन करती है। उत्केंद्रता, त्रिज्या कोण और स्पर्शरेखीय कोण को समायोजित करके, मशीन क्षैतिज और उछालने वाली गतियाँ उत्पन्न करती है।
गति के विभिन्न पैटर्न के आधार पर, इसे वृत्ताकार घूर्णी स्क्रीन और वर्गाकार घूर्णी स्क्रीन में विभाजित किया जा सकता है।
वृत्ताकार घूर्णी स्क्रीन
सामग्री पूरी स्क्रीन सतह पर केंद्र से बाहरी किनारे तक समान रूप से वितरित होती है, और समतल घूर्णी गति के साथ अक्षीय रूप से सर्पिल गति में फैलती है। इस प्रक्रिया के दौरान, स्क्रीन के छिद्र के आकार के लगभग बराबर छोटे कण फैलते ही सफलतापूर्वक अलग हो जाते हैं।
इसका व्यापक रूप से शुष्क पाउडर और दानेदार उत्पादों की स्क्रीनिंग, वर्गीकरण और धूल हटाने के लिए उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उन सामग्रियों के लिए जिनकी स्क्रीनिंग करना कठिन होता है, जो महीन, भंगुर या हल्की होती हैं, जैसे पीवीसी, डायटोमाइट, सोडियम सल्फेट, आदि।
वर्गाकार स्विंग स्क्रीन
स्टार्टअप के बाद, आंतरिक एक्साइटर एक विलक्षण बल उत्पन्न करता है। जड़त्व के बल पर, स्क्रीन बॉक्स स्क्रीन की सतह को आवधिक प्रत्यावर्ती कंपन करने के लिए प्रेरित करता है। इससे पदार्थ स्क्रीन की सतह पर तेजी से फैलते हैं और स्क्रीन की जाली के करीब आगे बढ़ते हैं, जिससे स्क्रीन के छिद्र से छोटे कण तेजी से निचली परत तक पहुँच जाते हैं और इस प्रकार स्क्रीनिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है।
इस हिलने-डुलने की प्रक्रिया के दौरान, पदार्थ एक छोटे से स्क्रीनिंग क्षेत्र में अपेक्षाकृत लंबी दूरी तय करते हैं और अन्य स्क्रीनिंग उपकरणों की तुलना में स्क्रीन मेश के साथ उनका संपर्क समय अधिक होता है। इससे स्क्रीनिंग की सटीकता और दक्षता में काफी सुधार होता है। यह कैल्शियम कार्बोनेट, सोडा ऐश, परलाइट आदि जैसे बारीक कणों के वर्गीकरण की आवश्यकता वाले पदार्थों के लिए पसंदीदा उपकरण है।
इनमें से प्रत्येक उपकरण और विधि के अपने-अपने फायदे और उपयोग के क्षेत्र हैं। उपयुक्त उपकरण का चयन स्क्रीनिंग की दक्षता और सटीकता को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है।