वर्तमान में, निर्मित रेत की मुख्य उत्पादन प्रक्रियाओं में गीली धुलाई रेत उत्पादन और सूखी रेत उत्पादन शामिल हैं। निर्मित रेत के विकास के प्रारंभिक चरण में गीली धुलाई रेत उत्पादन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता था, लेकिन इसमें उच्च जल खपत, गंभीर जल प्रदूषण और पत्थर के चूर्ण का नुकसान जैसी समस्याएँ थीं। टावर-प्रकार की रेत बनाने वाली मशीनों के उपयोग के साथ, निर्मित रेत उत्पादन लाइनों में शुष्क उत्पादन एक लोकप्रिय प्रक्रिया बन गई है।

पारंपरिक शुष्क प्रक्रियाओं में हैमर क्रशर, इम्पैक्ट क्रशर, कोन क्रशर, या इनके संयोजन का उपयोग किया जाता है। फिर भी, निर्मित रेत उत्पादन लाइनों में इन सभी व्यवस्थाओं में कमियाँ हैं: अत्यधिक उत्पाद पाउडर सामग्री, कणों का खराब आकार, अनुचित ग्रेडेशन, कम तैयार उत्पाद दर, और रेत बनाने वाली मशीन का अत्यधिक घिसाव।

घरेलू उद्यम अब मुख्य रूप से वीएसआई क्रशर (वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर) पर केंद्रित नई शुष्क प्रक्रियाओं को अपना रहे हैं, साथ ही रेत बनाने वाली मशीन में रोलर क्रशर और हैमर क्रशर भी अपना रहे हैं।

वीएसआई क्रशर

निर्मित रेत उत्पादन लाइन के लिए महत्वपूर्ण वीएसआई क्रशर युक्त रेत निर्माण प्रणाली में कोर क्रशिंग, स्क्रीनिंग, धूल हटाने और संवहन मॉड्यूल होते हैं। यह रेत निर्माण मशीन तकनीक को हरितीकरण, बुद्धिमत्ता और सेवाकरण की ओर ले जाती है। वीएसआई क्रशर-आधारित आकार देने वाली प्रणाली मुख्य रेत निर्माण मशीन को "क्रशिंग, आकार देने, रेत बनाने, वर्गीकरण" कार्य प्रदान करती है, जिससे कणों का इष्टतम आकार सुनिश्चित होता है। कंपन स्क्रीनिंग और पल्स डस्ट संग्रहण के साथ, निर्मित रेत उत्पादन लाइन उच्च-गुणवत्ता वाले समुच्चय और रेत प्रदान करती है, जिससे स्वच्छ उत्पादन संभव होता है।

फायदे: (1) उच्च दक्षता: वीएसआई कोल्हू, निर्मित रेत उत्पादन लाइन का मुख्य भाग, सामग्री को अच्छी तरह से संभालता है, नमी का प्रतिरोध करता है, और स्थिरता से चलता है। (2) शीर्ष उत्पाद गुणवत्ता: वीएसआई कोल्हू कुछ सुई जैसे कणों, गोल आकार और अच्छे उन्नयन के साथ समुच्चय बनाता है - उच्च श्रेणी की परियोजनाओं के लिए आदर्श, स्थिरता से वर्ग 1/3 रेत का उत्पादन करता है। (3) कॉम्पैक्ट डिजाइन: एक एकीकृत रेत बनाने वाला टॉवर निर्मित रेत उत्पादन लाइन को क्षेत्र में छोटा बनाता है, लेकिन वीएसआई कोल्हू को हिलती हुई स्क्रीन और बाल्टी लिफ्ट की आवश्यकता होती है।

रोलर कोल्हू

रेत बनाने वाले संयंत्र में, रोलर क्रशर दो विपरीत दिशा में घूमने वाले रोलर्स के बीच सामग्री को निचोड़कर काम करता है। रोलर क्रशर में अधिभार संरक्षण होता है: जब अकुचलने योग्य वस्तुएँ टकराती हैं, तो रोलर हाइड्रोलिक/स्प्रिंग उपकरणों के माध्यम से उन्हें बाहर निकालने के लिए पीछे हट जाते हैं, जिससे रेत बनाने वाली मशीन सुरक्षित रहती है। रोलर अंतरालों को समायोजित करने से आउटपुट कणों का आकार, आकृति और सूक्ष्मता मापांक नियंत्रित होता है।

लाभ: (1) सरल संरचना: रोलर क्रशर में बहुत कम ओवर-क्रशिंग होती है, रोलर के दांत समायोज्य होते हैं, और यह मध्यम-कठोर/नरम अयस्कों को संभाल सकता है। (2) उच्च किफ़ायती: रोलर क्रशर में लगभग 100% तैयार उत्पाद दर, स्थिर संचालन, कम घिसाव और निर्मित रेत उत्पादन लाइन की लागत होती है। (3) अवरोध-रोधी: विशेष आकार के रोलर सामग्री के अवरोध को कम करते हैं।

नुकसान: रोलर क्रशर की आउटपुट गुणवत्ता हैमर क्रशर और वीएसआई क्रशर के बीच है - यह वर्ग Ⅱ रेत मानकों को पूरा करता है लेकिन वर्ग Ⅰ को नहीं।

डबल-शाफ्ट हैमर क्रशर

रेत बनाने वाले संयंत्र में, इस हैमर क्रशर के दो रोटर विपरीत दिशा में चलते हैं। पहले रोटर के हथौड़ों से सामग्री टकराती है, गतिज ऊर्जा प्राप्त करती है, और अधिक शक्तिशाली प्रभाव के लिए दूसरे रोटर की ओर फेंकी जाती है। योग्य सामग्री ग्रेट गैप के माध्यम से बाहर निकलती है।

लाभ: (1) कम घिसाव: सामग्री की टक्कर से हथौड़े की खपत कम हो जाती है। (2) उच्च दक्षता: बड़ा पेराई अनुपात उच्च उत्पादन सुनिश्चित करता है। (3) किफायती: हैमर क्रशर की सरल संरचना इकाई बिजली की खपत और निर्मित रेत उत्पादन लाइन की लागत में कटौती करती है।

नुकसान: (1) ग्रेट गैप को समायोजित करने के लिए प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, जिससे समय की बर्बादी होती है। (2) सीमित गुणवत्ता नियंत्रण - केवल क्लास Ⅲ रेत बनाता है, इसलिए कुछ उद्यम निर्मित रेत उत्पादन लाइनों में हथौड़ा कोल्हू का उपयोग करते हैं।

(1) गुणवत्ता: वीएसआई क्रशर शीर्ष (क्लास 1), रोलर क्रशर दूसरे (क्लास 2), हथौड़ा क्रशर सबसे कम (क्लास 3)। (2) समाप्त दर: रोलर क्रशर और हथौड़ा क्रशर लगभग 100%; वीएसआई क्रशर 60% -85% (मॉडल और कच्चे माल से प्रभावित)। (3) लागत: वीएसआई क्रशर उच्चतम, रोलर क्रशर मध्यम, हथौड़ा क्रशर सबसे कम। (4) पर्यावरण संरक्षण: वीएसआई क्रशर (पूरी तरह से संलग्न, कुशल धूल संग्रह) दूसरों की तुलना में बेहतर हैं।

संक्षेप में, निर्मित रेत उत्पादन लाइन के लिए रेत बनाने वाली मशीनों का चयन करते समय, लागत पर विचार करें और सुनिश्चित करें कि रेत की गुणवत्ता न्यूनतम इनपुट के साथ उत्पादन को अधिकतम करने के लिए डाउनस्ट्रीम आवश्यकताओं को पूरा करती है।