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रेत और समुच्चय का बुनियादी ज्ञान

2020-10-10

रेत और एग्रीगेट उद्योग से जुड़े लोग अक्सर "aसमेकितddhhh शब्द सुनते हैं। तो, एग्रीगेट क्या है? एग्रीगेट बनाने वाली मुख्य चट्टानें कौन-सी हैं? आज, ऊँची इमारतों के बढ़ने और चारों दिशाओं में रेलवे के फैलने के साथ, बेहतर जीवन स्तर ने अप्रत्यक्ष रूप से नदी की रेत के अति-दोहन को बढ़ावा दिया है। बरसात के मौसम में, नदी के किनारे पानी से भरे रहते हैं, जिससे समय के साथ भूस्खलन और बाढ़ जैसी आपदाएँ भी आ सकती हैं। इसलिए, सरकार ने नदी की रेत के बेतरतीब दोहन पर स्पष्ट रूप से प्रतिबंध लगा दिया है! परिणामस्वरूप, निर्मित रेत—मुख्य रूप से रेत बनाने वाली मशीनों द्वारा उत्पादित—का उत्पादन शुरू हो गया है। — उद्योग का केंद्रबिंदु बन गया है। प्राकृतिक रेत और निर्मित रेत में क्या अंतर है? आइए निनॉन की गाइड में गहराई से उतरें।

sand making machine

सबसे पहले, एग्रीगेट (समुच्चय) दानेदार ढीली सामग्री को संदर्भित करता है जो कंक्रीट में कंकाल या भराव का काम करती है। इसका उपयोग सिविल इंजीनियरिंग में सीमेंट कंक्रीट, डामर कंक्रीट, सड़क के आधार, रेलवे गिट्टी, मोर्टार आदि के लिए किया जाता है। एग्रीगेट कच्चा माल मुख्यतः प्राकृतिक रेत और बजरी होता है, जो मुख्यतः तीन प्रकार की चट्टानों से बना होता है।

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आग्नेय चट्टानें, अवसादी चट्टानें, कायांतरित चट्टानें

समुच्चयों का वर्गीकरण

  • कण आकार के अनुसार: मोटे समुच्चय (चट्टान कण शशशश4.75 मिमी, उदाहरण के लिए, कंकड़, कुचला पत्थर); महीन समुच्चय (चट्टान कण <4.75 मिमी, उदाहरण के लिए, नदी की रेत, पहाड़ की रेत, समुद्री रेत, और रेत बनाने की मशीन द्वारा संसाधित निर्मित रेत)।

  • घनत्व के अनुसार: साधारण समुच्चय (2500-2700 किग्रा/मी³); हल्के समुच्चय (0-1000 किग्रा/मी³, उदाहरणार्थ, सेरामसाइट); भारी समुच्चय (3500-4000 किग्रा/मी³, उदाहरणार्थ, लौह अयस्क)।


रेत और समुच्चय उत्पादन लाइनों के लिए डिजाइन सिद्धांत


① बहु-चरणीय पेराई

② आगे और पीछे के चरणों के बीच मिलान क्षमता (रेत बनाने की मशीन सुनिश्चित करने के लिए) स्थिर रूप से संचालित होता है); 

③ स्थानांतरण साइलो डिजाइन; 

④ उपकरणों के लिए सामग्री के आकार का मिलान; 

⑤ अधिक स्क्रीनिंग, कम क्रशिंग; 

⑥ आउटपुट और ऊंचाई अंतर के आधार पर बेल्ट चयन;

⑦ लचीला ऑन-साइट लेआउट.

रेत और समुच्चय उत्पादन लाइनों की प्रणाली संरचना


① फीडिंग सिस्टम (कंपन फीडर रेत बनाने वाली मशीन को सामग्री की आपूर्ति करते हैं)); 

② संदेश प्रणाली (बेल्ट कन्वेयर सामग्री को वीएसआई कोल्हू में स्थानांतरित करते हैं) और स्क्रीन); 

③ क्रशिंग सिस्टम (कोर उपकरण, जिसमें क्रशर और रेत बनाने की मशीन शामिल हैं) वीएसआई कोल्हू की तरह, जो अयस्क को आवश्यक कण आकारों में कुचल देता है); 

④ स्क्रीनिंग प्रणाली (परिपत्र/रैखिक कंपन स्क्रीन ग्रेड तैयार उत्पाद)।


मिट्टी की मात्रा, पत्थर के चूर्ण की मात्रा और मिट्टी के ढेले की मात्रा की परिभाषा


  • मिट्टी की मात्रा: प्राकृतिक रेत में कण <75μm;

  • पत्थर पाउडर सामग्री: निर्मित रेत में कण <75μm (रेत बनाने की मशीन के मापदंडों के माध्यम से नियंत्रण योग्य);

  • मिट्टी के ढेले की मात्रा: कण मूल रूप से शशश1.18 मिमी के होते हैं जो भिगोने और गूंधने के बाद <600μm हो जाते हैं


रेत के प्रकार की विशेषताएँ


  • नदी की रेत: अच्छी हालत, टिकाऊ लेकिन अति-शोषित;

  • पहाड़ी रेत: अपक्षयित, अशुद्ध (रेत बनाने वाली मशीन द्वारा शोधन की आवश्यकता है);

  • समुद्री रेत: संक्षारक क्लोराइड आयन (उच्च विलवणीकरण लागत);

  • रेगिस्तानी रेत: बहुत महीन, चिपचिपी (निर्माण के लिए अनुपयुक्त)।


प्राकृतिक रेत बनाम निर्मित रेत

प्राकृतिक रेत हवा/बारिश/पानी के कटाव से बनती है—कणीय शक्ति अधिक होती है लेकिन ग्रेडेशन अस्थिर होता है। निर्मित रेत को रेत बनाने वाली मशीन द्वारा संसाधित किया जाता है। और सहायक उपकरण: इसमें नियमित कण होते हैं, इन्हें ज़रूरत के अनुसार अलग-अलग आकार में बनाया जा सकता है। एक निर्मित रेत लाइन में कंपन फीडर, वीएसआई क्रशर शामिल होते हैं।, स्क्रीन, और कन्वेयर आदि, विविध ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किए गए हैं।