फिर, वेल्डेड पुर्जों को असेंबली लाइन पर ले जाया जाता है, जहाँ टीमें मुख्य पुर्जों को वाइब्रेटिंग स्क्रीन में एकीकृत करना शुरू करती हैं। असेंबलर बहु-स्तरीय जालीदार स्क्रीन और वाइब्रेशन मोटर्स को सावधानीपूर्वक स्थापित करते हैं, और वाइब्रेटिंग स्क्रीन की वर्गीकरण दक्षता को अनुकूलित करने के लिए तनाव को समायोजित करते हैं। इसके समानांतर, एक अन्य टीम वीएसआई क्रशर को असेंबल करती है, उसके उच्च-गति वाले रोटर और इम्पैक्ट प्लेट्स को फिट करती है—वे प्रमुख घटक जो मशीन को घनाकार समुच्चय बनाने में सक्षम बनाते हैं। पास ही, रेत बनाने वाली मशीन असेंबली स्टेशन में गतिविधि का शोर है, क्योंकि कर्मचारी इम्पेलर और स्नेहन प्रणालियाँ लगा रहे हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि उपकरण निरंतर कच्चे माल के प्रसंस्करण को संभाल सके।
मध्याह्न के समय गुणवत्ता नियंत्रण और उपकरण परीक्षण की ओर बदलाव होता है। तैयार कंपन स्क्रीनों के पहले बैच का गतिशील संतुलन परीक्षण किया जाता है, जहाँ उन्हें किसी भी अनियमित कंपन का पता लगाने के लिए पूरी परिचालन आवृत्ति पर चलाया जाता है। वीएसआई क्रशर का भार परीक्षण किया जाता है, जहाँ उसकी पेराई क्षमता और कण आकार उत्पादन की जाँच के लिए नकली कच्चे माल का प्रसंस्करण किया जाता है। इस बीच, रेत बनाने वाली मशीन की ऊर्जा दक्षता का परीक्षण किया जाता है, जहाँ तकनीशियन उत्पादन मात्रा के मुकाबले उसकी बिजली खपत का आकलन करते हैं। किसी भी विसंगति पर तुरंत समायोजन किया जाता है, जैसे वीएसआई क्रशर के घिसे हुए पुर्जों को बदलना या कंपन स्क्रीन के मेश कोण को पुनः कैलिब्रेट करना।
दोपहर के भोजन के बाद, पैकेजिंग और शिपमेंट की तैयारी पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। तैयार वीएसआई क्रशर और रेत बनाने वाली मशीनों को सुरक्षात्मक कोटिंग्स में लपेटा जाता है, जबकि वाइब्रेटिंग स्क्रीन को आसान परिवहन के लिए मॉड्यूलर भागों में अलग किया जाता है। वेयरहाउस कर्मचारी प्रत्येक इकाई पर विस्तृत विनिर्देशों के साथ लेबल लगाते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि ग्राहकों को उनकी समग्र प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए सही मशीनें प्राप्त हों। इसके साथ ही, दोपहर की पाली में अगले दिन के उत्पादन के लिए कच्चे माल की तैयारी, स्टील शीट की कटाई और वीएसआई क्रशर, रेत बनाने वाली मशीन और वाइब्रेटिंग स्क्रीन के लिए पुर्जे बनाने का काम शुरू हो जाता है।
दिन भर, वीएसआई क्रशर, रेत बनाने वाली मशीन और वाइब्रेटिंग स्क्रीन पर बार-बार ज़ोर दिया जाता है, न सिर्फ़ उत्पादन गतिविधियों में, बल्कि टीम की बैठकों में भी, जहाँ पर्यवेक्षक इन मुख्य उत्पादों की असेंबली प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करने के तरीकों पर चर्चा करते हैं। जैसे ही सूरज ढलता है, सुविधा बंद हो जाती है, और रखरखाव दल अगले दिन की सुचारू शुरुआत सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन उपकरणों की नियमित जाँच करते हैं—यह निनॉन के दैनिक कार्यों में वीएसआई क्रशर, रेत बनाने वाली मशीन और वाइब्रेटिंग स्क्रीन की केंद्रीय भूमिका को और पुष्ट करता है।