रेत और बजरी उत्पादन उद्योग में उच्च-गुणवत्ता वाले विकास की पृष्ठभूमि में, रेत निर्माण संयंत्र—निर्मित रेत उत्पादन लाइन का एक मुख्य भाग—स्थिर संचालन, कुशल उत्पादन और मानकीकृत प्रबंधन पर निर्भर करता है जो उद्यम की उत्पादन दक्षता और सुरक्षा को सीधे प्रभावित करता है। संचालकों और रखरखाव कर्मचारियों को रेत निर्माण मशीन और रेत निर्माण संयंत्र की मुख्य क्षमताओं में निपुणता प्राप्त करने में मदद करने के लिए, निनॉन ने इंजीनियर वांग और सेवा टीमों को ग्राहकों के लिए एक पूर्ण-प्रक्रिया प्रशिक्षण प्रणाली बनाने के लिए भेजा।

रेत बनाने वाले संयंत्र की विशिष्ट विशेषताओं और निर्मित रेत उत्पादन लाइन की ज़रूरतों पर ध्यान केंद्रित करते हुए, हमने "लक्षित शिक्षण" हासिल किया। प्रशिक्षण से पहले, हमने ग्राहक के उत्पादन पैमाने, रेत बनाने वाले संयंत्र के मॉडल और क्षमता की माँगों को एकीकृत करके लक्ष्यों को स्पष्ट किया—जैसे प्रशिक्षुओं को रेत बनाने वाली मशीन के मुख्य कार्य सिद्धांतों, प्रमुख घटकों के समन्वय और चूना पत्थर व ग्रेनाइट जैसे कच्चे माल के लिए उत्पादन पैरामीटर समायोजन तर्क को जल्दी से समझने में मदद करना। प्रशिक्षण में "सैद्धांतिक शिक्षण और कार्यस्थल पर अभ्यास" का संयोजन किया गया: सैद्धांतिक भाग में निर्मित रेत उत्पादन लाइन में रेत बनाने वाले संयंत्र की मुख्य प्रणालियों (कुचलना, छानना, संवहन) का विश्लेषण किया गया; व्यावहारिक भाग में प्रशिक्षुओं को सिद्धांत और व्यवहार को जोड़ने के लिए मार्गदर्शन में रेत बनाने वाली मशीन के संचालन (स्टार्ट-स्टॉप, पैरामीटर कमीशनिंग) करने का अवसर दिया गया।

इंजीनियर वांग ने मुख्य बिंदुओं पर प्रकाश डाला: पहला, मुख्य घटकों की विस्तृत व्याख्या—जिसमें क्रशर, रेत बनाने वाले संयंत्र में कंपन करने वाली स्क्रीन, और रेत बनाने वाली मशीन के फीडर, धूल संग्राहक शामिल हैं—निर्मित रेत उत्पादन लाइन में उनकी भूमिकाएँ स्पष्ट करते हुए। दूसरा, तकनीकी मापदंडों (प्रसंस्करण क्षमता, फ़ीड कण आकार) की व्याख्या, ताकि प्रशिक्षुओं को यह समझने में मदद मिल सके कि ये पैरामीटर रेत बनाने वाली मशीन की दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करते हैं। तीसरा, सुरक्षा संबंधी ज्ञान, जैसे रेत बनाने वाले संयंत्र के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन और निर्मित रेत उत्पादन लाइन में धूल प्रदूषण की रोकथाम।

परिचालन मानकों के लिए, इंजीनियर वांग ने रेत बनाने की मशीन के लिए पूर्व-प्रारंभिक जाँच (तेल का स्तर, सर्किट कनेक्शन) निर्धारित कीं ताकि "खराब स्टार्टअप" से बचा जा सके; रेत बनाने वाले संयंत्र के लिए स्टार्टअप/शटडाउन नियम (जैसे, "पहले कोई लोड नहीं, फिर लोड"); और असामान्य संचालन (अजीब आवाज़ों के लिए पहले रोकना) निर्धारित किए। रेत बनाने वाली मशीन पर केंद्रित दैनिक रखरखाव: दैनिक सफाई, तेल पुनःपूर्ति, और कमजोर भागों की जाँच (लाइनर, स्क्रीन); रेत बनाने वाले संयंत्र के लिए नियमित रखरखाव (साप्ताहिक बोल्ट कसना, मासिक बेयरिंग जाँच); निर्मित रेत उत्पादन लाइन के लिए मौसमी समायोजन (उच्च तापमान में शीतलन प्रणाली की देखभाल)। रेत बनाने वाले संयंत्र के जीवन-चक्र प्रबंधन का समर्थन करने के लिए रखरखाव रिकॉर्ड पर ज़ोर दिया गया।

केस स्टडीज़ के ज़रिए, हमने सामान्य कमियों का विश्लेषण किया: रेत बनाने वाली मशीन की कम दक्षता, रेत बनाने वाले प्लांट से अयोग्य रिसाव, और निर्मित रेत उत्पादन लाइन में रिसाव—जिनके कारणों की व्याख्या कच्चे माल की नमी या रखरखाव में देरी जैसे कारणों से की गई। इंटरैक्टिव प्रश्नोत्तर ने प्रशिक्षुओं की व्यावहारिक समस्याओं को हल करने में मदद की। हरित ऊर्जा को अपनाते हुए, हमारा लक्ष्य प्रशिक्षण के माध्यम से कौशल को बढ़ावा देना है, जिससे रेत बनाने वाली मशीन और रेत बनाने वाले प्लांट में निपुणता प्राप्त हो सके और निर्मित रेत उत्पादन लाइन के लिए सुरक्षा, दक्षता और कम खपत हासिल हो सके।