निर्माण मलबे के उपयोग की परियोजना का उद्देश्य उसे कम करना, पुनर्चक्रण करना और हानिरहित तरीके से उसका निपटान करना है। इसके तहत निर्माण मलबे, इंजीनियरिंग अपशिष्ट और विध्वंस कचरे को पेशेवर उपचार प्रक्रियाओं और विशेष एग्रीगेट प्रसंस्करण उपकरणों के माध्यम से पुनर्चक्रित एग्रीगेट, पुनर्चक्रित सबग्रेड सामग्री, पुनर्चक्रित कंक्रीट और पर्यावरण के अनुकूल ईंटों जैसी गुणवत्तापूर्ण निर्माण सामग्री में परिवर्तित किया जाता है। इससे ठोस कचरे का चक्रीय उपयोग सुनिश्चित होता है, शहरी मलबे के निपटान का दबाव प्रभावी रूप से कम होता है और पारिस्थितिक, आर्थिक और सामाजिक लाभ प्राप्त होते हैं।
मुख्य तकनीकी मार्ग
1. पूर्व-उपचार प्रौद्योगिकी
आने वाले अपशिष्ट पदार्थ का एक समान तरीके से स्वागत, निरीक्षण और अस्थायी भंडारण किया जाता है। प्लास्टिक, लकड़ी, धातु, अशुद्धियों और अन्य बाहरी पदार्थों को हटाने के लिए यांत्रिक और मैनुअल छँटाई का संयोजन किया जाता है, जिससे आगे की एग्रीगेट प्रोसेसिंग के लिए कच्चे माल की शुद्धता सुनिश्चित होती है। इसके बाद, विशेष क्रशिंग और स्क्रीनिंग उपकरणों का उपयोग अपशिष्ट पदार्थ को विभिन्न कण आकारों के मूल कच्चे माल में पीसने और वर्गीकृत करने के लिए किया जाता है, जो आगे की एग्रीगेट प्रोसेसिंग उपकरणों के संचालन के लिए एक ठोस आधार तैयार करता है।
2. पुनर्चक्रित समुच्चय उत्पादन प्रौद्योगिकी
पूर्व-उपचारित सामग्री को कणों के आकार और मजबूती बढ़ाने के लिए विशेष एग्रीगेट प्रसंस्करण उपकरणों से गुजारा जाता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्चक्रित मोटे और महीन एग्रीगेट का उत्पादन होता है। ये योग्य एग्रीगेट सड़कों, कंक्रीट, ईंट निर्माण और अन्य इंजीनियरिंग क्षेत्रों में उपयोग के लिए प्राकृतिक रेत और पत्थर का पूर्णतः विकल्प बन सकते हैं। एग्रीगेट की गुणवत्ता संबंधित राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप है, और इसकी मजबूती, ग्रेडेशन और मिट्टी की मात्रा सख्त उत्पादन और अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करती है, जो क्रशिंग और स्क्रीनिंग उपकरणों के मानकीकृत संचालन द्वारा सुनिश्चित की जाती है।
3. कोर सॉलिडिफिकेशन तकनीक
महीन दानेदार कीचड़ और गाद वाली मिट्टी को स्थिर और ठोस बनाने के लिए क्लास ए मृदा स्थिरीकरण या क्लास बी मिश्रित ठोसकरण कोर तकनीक का उपयोग किया जाता है। इससे सामग्री की मजबूती, जल स्थिरता, संपीडन प्रतिरोध और पाला प्रतिरोध में सुधार होता है, जिससे सड़क के आधार, उप-आधार और सीमेंट-स्थिरीकरण परतों की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है। ठोसकरण प्रक्रिया को बिना किसी द्वितीयक प्रदूषण के नियंत्रित किया जा सकता है, और उपचारित सामग्री स्थिर प्रदर्शन और उच्च स्थायित्व वाली होती है, जो अनुगामी क्रशिंग और स्क्रीनिंग उपकरण और एग्रीगेट प्रसंस्करण उपकरण के साथ संगत है।
गीली चिकनी मिट्टी के अपशिष्ट को ठोस बनाने के उपकरण
4. बैचिंग और मिक्सिंग सिस्टम
इसमें एक पूर्णतः स्वचालित बुद्धिमान बैचिंग और मिक्सिंग प्लांट को अपनाया गया है, जिसमें एग्रीगेट प्रोसेसिंग उपकरण से जुड़े एग्रीगेट बिन, पाउडर बिन, मीटरिंग सिस्टम, क्रशिंग और स्क्रीनिंग उपकरण से जुड़े कन्वेइंग सिस्टम और एक ट्विन-शाफ्ट कंपल्सरी मिक्सर शामिल हैं।
निरंतर गाद और कीचड़ मिश्रण उपकरण
यह प्रणाली सूत्र के अनुसार पुनर्चक्रित एग्रीगेट, स्टेबलाइजर, सीमेंट, पानी, मिश्रण और अन्य सामग्रियों की उच्च परिशुद्धता माप, अनुपात निर्धारण और मिश्रण को स्वचालित रूप से पूरा करती है। सटीक मिश्रण अनुपात और एकसमान, स्थिर मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए पूरी प्रक्रिया पीएलसी इंटेलिजेंट कंट्रोल के अंतर्गत है, जो फ्रंट-एंड क्रशिंग और स्क्रीनिंग उपकरणों के साथ कुशलतापूर्वक समन्वय स्थापित करती है।
5. पर्यावरण संरक्षण और धूल हटाने की प्रणाली
क्रशिंग और स्क्रीनिंग उपकरण, एग्रीगेट प्रोसेसिंग उपकरण, कन्वेइंग, बैचिंग और मिक्सिंग लिंक सहित धूल उत्पन्न करने वाले सभी बिंदुओं पर बंद गैस संग्रहण हुड और पल्स बैग डस्ट कलेक्टर स्थापित किए गए हैं। धूल के पूर्ण संग्रहण, पूर्ण उपचार और शून्य उत्सर्जन को सुनिश्चित करने के लिए स्प्रे डस्ट सप्रेशन, वाहन व्हील वॉशिंग और प्लांट-वाइड एटमाइजेशन सिस्टम जैसी सहायक सुविधाएं भी उपलब्ध हैं।
धूल हटाने की दक्षता ≥99% है, जो पर्यावरणीय उत्सर्जन मानकों को पूरा करती है। साथ ही, एकत्रित धूल को एग्रीगेट प्रोसेसिंग उपकरणों के माध्यम से उत्पादन में पुनर्चक्रित किया जा सकता है, जिससे संसाधनों की बर्बादी शून्य होती है और चक्रीय उत्पादन सुनिश्चित होता है।
6. तैयार उत्पाद और वितरण
तैयार उत्पाद का उपचार और भंडारण: पेशेवर क्रशिंग और स्क्रीनिंग उपकरण तथा एग्रीगेट प्रसंस्करण उपकरण द्वारा संसाधित पुनर्चक्रित मिश्रण, पुनर्चक्रित ईंटें, पुनर्चक्रित एग्रीगेट और अन्य तैयार उत्पादों को श्रेणी के अनुसार संग्रहित किया जाता है और योग्य मजबूती और स्थिर उत्पाद प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मानकीकृत तरीके से उपचारित किया जाता है।
