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फाइबर फीडिंग और खुराक प्रणाली

  • NINON
  • चीन
फाइबर फीडिंग और डोजिंग सिस्टम एक विशेष उपकरण है जिसे हल्के, मुलायम पदार्थों जैसे कि पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर, लकड़ी के फाइबर, ग्लास फाइबर और रॉक वूल फाइबर की सटीक और स्थिर फीडिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। फाइबर फीडिंग सिस्टम का व्यापक रूप से ड्राई-मिक्स मोर्टार, थर्मल इंसुलेशन मोर्टार, कंक्रीट और अन्य नई निर्माण सामग्री की उत्पादन लाइनों में उपयोग किया जाता है, जो मिश्रण प्रक्रिया के दौरान लगातार फाइबर खुराक और समान वितरण सुनिश्चित करता है।

फाइबर फीडिंग और खुराक प्रणाली

Fiber Feeding System

प्रमुख विशेषताऐं

1. सटीक मीटरिंग और स्वचालित नियंत्रण
उच्च परिशुद्धता वाले इलेक्ट्रॉनिक वजन प्रणाली या परिवर्तनीय आवृत्ति खुराक तंत्र से सुसज्जित, फाइबर फीडिंग सिस्टम सटीक मीटरिंग और स्थिर फाइबर वितरण सुनिश्चित करता है। फाइबर डोजिंग सिस्टम को वास्तविक समय प्रबंधन के लिए केंद्रीय पीएलसी/डीसीएस नियंत्रण प्रणालियों के साथ सहजता से एकीकृत किया जा सकता है।

2. हल्के और मुलायम सामग्रियों के लिए विशेष डिजाइन
कम घनत्व और उच्च उलझाव के जोखिम वाली सामग्रियों को संभालने के लिए इंजीनियर - जैसे कि पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर और लकड़ी के फाइबर - यह फाइबर खुराक प्रणाली रुकावट या ब्रिजिंग के बिना निरंतर, सुचारू संचालन सुनिश्चित करती है।

3.एंटी-टैंगलिंग और एंटी-क्लॉगिंग तंत्र 
इसमें आंतरिक स्क्रू एजिटेटर या फाइबर फैलाव तंत्र शामिल है जो फाइबर के एकत्रीकरण और रुकावटों को प्रभावी ढंग से रोकता है, तथा खुराक प्रक्रिया के दौरान निरंतर प्रवाह बनाए रखता है। 

4. कॉम्पैक्ट संरचना और लचीला स्थापना 
मॉड्यूलर, स्थान-कुशल डिजाइन बैचिंग प्लांट, मिक्सर, या स्टैंडअलोन मीटरिंग हॉपर के ऊपर लचीले इंस्टॉलेशन की अनुमति देता है, जिससे फाइबर फीडिंग सिस्टम को विभिन्न उत्पादन लेआउट के अनुकूल बनाया जा सकता है। 

5.सिस्टम एकीकरण और बुद्धिमान नियंत्रण
स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों के साथ पूर्णतः संगत, दूरस्थ पैरामीटर सेटिंग्स का समर्थन, अन्य उपकरणों के साथ समन्वयित संचालन, तथा उन्नत दक्षता और सुरक्षा के लिए दोष अलार्म।

6.स्थिर संचालन और आसान रखरखाव
एक परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर द्वारा संचालित, फाइबर डोजिंग सिस्टम कम शोर, कम कंपन प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। टूल-फ्री एक्सेस त्वरित विघटन और सफाई की अनुमति देता है, जो लगातार फाइबर प्रकार परिवर्तन की आवश्यकता वाले संचालन के लिए आदर्श है। 


उत्पाद संरचना


Fiber Dosing System

उत्पाद संरचना में मुख्य रूप से एक स्क्रू-प्रकार कंपन फीडर, एक दांतेदार रोटरी विघटन इकाई, एक मीटरिंग स्क्रू कन्वेयर और एक बेल्ट कन्वेयर शामिल हैं।


विनिर्देश


खिला क्षमता0.5 -50 किग्रा/घंटा
लागू फाइबर प्रकारग्लास फाइबर, रॉक वूल आदि और अन्य हल्के फाइबर
वजन सटीकता±0.2–0.5%
नियंत्रण विधिपीएलसी या डीसीएस नियंत्रण प्लेटफार्म
निर्वहन विधिस्क्रू डिस्चार्ज या एयर-ब्लोइंग डिस्चार्ज
मोटर का प्रकारपरिवर्तनीय आवृत्ति मोटर
स्थापना विकल्पमॉड्यूलर डिजाइन, मिक्सर, बैचिंग स्केल या स्टैंडअलोन मीटरिंग स्टेशनों के ऊपर स्थापित



लागू सामग्री प्रकार


Fiber Feeding System

Fiber Dosing System

फाइबर डोजिंग सिस्टम के लिए प्रयुक्त सामग्री के प्रकार हल्के पदार्थ हैं, जैसे स्टील फाइबर, ग्लास फाइबर, पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर, लकड़ी फाइबर, बेसाल्ट, सेरामसाइट शेल और विट्रिफाइड माइक्रोबीड्स।


कॉन्फ़िगरेशन की रेंज


Fiber Feeding System

1. ड्राई-मिक्स मोर्टार उत्पादन में, फाइबर फीडिंग सिस्टम पॉलीप्रोपाइलीन और सेल्यूलोज जैसे फाइबर के एकसमान और सटीक जोड़ को सुनिश्चित करता है ताकि दरार प्रतिरोध, सिकुड़न नियंत्रण और स्थायित्व में सुधार हो सके। कंक्रीट निर्माण में, फाइबर डोजिंग सिस्टम तन्य शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सिंथेटिक या स्टील फाइबर की लगातार खुराक को सक्षम बनाता है, जो विशेष रूप से प्रीकास्ट तत्वों, सुरंगों और शॉटक्रीट में महत्वपूर्ण है।

2. फाइबर फीडिंग सिस्टम थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार लाइनों में भी आवश्यक है, जहां थर्मल दक्षता और आग प्रतिरोध में सुधार के लिए ग्लास वूल या रॉक वूल जैसे हल्के फाइबर समान रूप से वितरित किए जाते हैं। डामर अनुप्रयोगों में, फाइबर डोजिंग सिस्टम फाइबर को फैलाने में मदद करता है जो रटिंग प्रतिरोध को बढ़ाता है और फुटपाथ के जीवन को बढ़ाता है।

3.इसके अतिरिक्त, फाइबर फीडिंग सिस्टम को नई ऊर्जा, रासायनिक या मिश्रित सामग्री क्षेत्रों में उपयोग के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जहाँ लगातार फाइबर सुदृढ़ीकरण की आवश्यकता होती है। फाइबर खुराक को स्वचालित करके, फाइबर खुराक प्रणाली उत्पादन दक्षता को बढ़ाती है, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है, और श्रम तीव्रता को कम करती है।



  • क्या उपकरण को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है?

    हां, हम प्रत्येक परियोजना की विशिष्ट मांगों को पूरा करने के लिए आकार विनिर्देशों, कार्यात्मक विन्यास और क्षमता डिजाइन सहित ग्राहक आवश्यकताओं के आधार पर पूरी तरह से अनुकूलित उपकरण समाधान प्रदान करते हैं।

  • क्या निनॉन स्थापना और कमीशनिंग सेवाएं प्रदान करता है?

    हां, हम इष्टतम उपकरण प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, ऑन-साइट या दूरस्थ तकनीकी सहायता के माध्यम से व्यापक स्थापना और कमीशनिंग सहायता प्रदान करते हैं।

  • उत्पादों की वारंटी अवधि क्या है?

    अधिकांश मुख्य उपकरणों के लिए मानक वारंटी अवधि आम तौर पर 12 महीने होती है, जिसकी सटीक शर्तें क्रय अनुबंध में परिभाषित होती हैं।

  • सबसे उपयुक्त उपकरण कैसे चुनें?

    सबसे पहले, ग्राहकों को स्थानीय कच्चे माल (जैसे, ग्रेनाइट, नदी के कंकड़, चूना पत्थर आदि) के प्रकार और कठोरता के बारे में जानकारी प्रदान करनी चाहिए। इसके बाद, ग्राहकों को वांछित तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करने की आवश्यकता होती है, जिसमें सूक्ष्मता मापांक और कण आकार शामिल हैं। फिर, आवश्यक उत्पादन क्षमता (जैसे, प्रति घंटा टन) के आधार पर, विभिन्न मॉडलों की सिफारिश की जा सकती है - उदाहरण के लिए, उच्च उत्पादन के लिए आकार देने वाली रेत बनाने की मशीन, या अनुप्रयोग के आधार पर साधारण या विशेष मोर्टार उत्पादन के लिए तैयार उपकरण। अंततः, ग्राहक साइट की स्थिति, स्थापना वातावरण, ऊर्जा खपत, रखरखाव लागत और समग्र परियोजना बजट के आधार पर उपकरण का चयन और अनुकूलन कर सकते हैं।

  • मशीनें किस प्रमाणन मानकों का अनुपालन करती हैं?

    हमारे उपकरण अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हैं, जिनमें आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणन, आईएसओ 14001 - पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली शामिल है। तीसरे पक्ष के निरीक्षण, जैसे कि एसजीएस रिपोर्ट, विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं के आधार पर व्यवस्थित किए जा सकते हैं।

  • उपलब्ध भुगतान विधियां और इनकोटर्म्स क्या हैं?

    हम कई भुगतान विधियों को स्वीकार करते हैं, जिनमें टी/टी, एल/सी और अनुबंध में सहमत अन्य शामिल हैं। स्वीकार किए जाने वाले इनकोटर्म्स आम तौर पर एफओबी, सीएफआर, सीआईएफ, डीएपी होते हैं, और अनुबंध में निर्दिष्ट शर्तों पर भी निर्भर करते हैं।

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