प्लैनेटरी काउंटरकरंट कंक्रीट मिक्सर

प्रमुख विशेषताऐं
1.काउंटरकरंट प्रौद्योगिकी के साथ उच्च दक्षता मिश्रण
ग्रहीय काउंटर करंट मिक्सर गहन और संपूर्ण सामग्री मिश्रण प्रदान करता है। घूमते हुए मिक्सिंग पैन के विरुद्ध मिक्सिंग टूल्स की गति को उलट कर, काउंटर करंट मिक्सर घने, भारी या बारीक अनाज वाली सामग्रियों के लिए भी समान वितरण सुनिश्चित करता है।
2.बेहतर समरूपता के लिए बहु-क्षेत्रीय कतरनी क्रिया
यह ग्रहीय काउंटर करंट मिक्सर कई कतरनी क्षेत्र बनाता है, जिससे कणों के बीच परस्पर क्रिया अधिकतम हो जाती है। यह खनिज स्लरी, टेलिंग और पाउडर-गहन मिश्रण जैसे उच्च-मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
3.चर गति ड्राइव सिस्टम
इन्वर्टर-नियंत्रित मोटरों से सुसज्जित, काउंटरकरंट कंक्रीट मिक्सर पैन और टूल दोनों की गति को स्वतंत्र रूप से समायोजित करने की अनुमति देता है। यह लचीलापन विभिन्न सामग्री चिपचिपाहट और मिश्रण आवश्यकताओं में प्रक्रिया नियंत्रण को बढ़ाता है।
4.औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए मजबूत निर्माण
एक हेवी-ड्यूटी काउंटर करंट मिक्सर के रूप में डिज़ाइन किया गया, एलएनके5(630/920) खनन, धातु विज्ञान और रासायनिक उत्पादन लाइनों में कठोर कार्य स्थितियों को संभालने के लिए बनाया गया है। इसके पहनने-प्रतिरोधी घटक न्यूनतम डाउनटाइम के साथ लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं।
5. ऊर्जा कुशल और पर्यावरण अनुकूल संचालन
काउंटरकरंट कंक्रीट मिक्सर शक्तिशाली प्रदर्शन को बनाए रखते हुए ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए अनुकूलित यांत्रिक संचरण और स्मार्ट नियंत्रण का उपयोग करता है। यह टिकाऊ प्रसंस्करण पर केंद्रित पर्यावरण के प्रति जागरूक औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त है।
6. आसान रखरखाव और पहुंच
प्लैनेटरी काउंटर करंट मिक्सर में उपयोगकर्ता के अनुकूल संरचना है जो सफाई, निरीक्षण और पार्ट प्रतिस्थापन को सरल बनाती है। त्वरित पहुँच पैनल और मॉड्यूलर डिज़ाइन रखरखाव के समय और लागत को कम करने में मदद करते हैं।
उत्पाद संरचना

आंतरिक घटक

आंतरिक भाग कार्यशील पटरियाँ
परिचालन प्रक्रिया

उच्च-प्रसार, उच्च-तरलता वाले स्टील फाइबर को उच्च-प्रदर्शन कंक्रीट के साथ मिलाकर उच्च-शक्ति, उच्च-तन्यता वाले बीम और स्तंभ घटकों में उपयोग करें।
विनिर्देश
| नमूना | एलएनके5(630/920) | टिप्पणी |
| मिश्रण पात्र के आयाम | φ1400*630 | |
| मिश्रण मात्रा(एल) | 660 | |
| पोत घूर्णन शक्ति(किलोवाट) | 7.5-15 | इन्वर्टर+मोर्चरी इन्वर्टर |
| पोत घूर्णन गति(आरपीएम) | 0-12 | |
| उच्च कतरनी मिक्सर शक्ति (किलोवाट) | 22-45 | इन्वर्टर+मोर्चरी इन्वर्टर |
| उच्च कतरनी मिक्सर गति (आरपीएम) | 0-740 | |
मिश्रण शक्ति (किलोवाट) | 11-18.5 | इन्वर्टर+मोर्चरी इन्वर्टर |
| हल मिश्रण गति (आरपीएम) | 0-34 | |
| संपीड़ित वायु(एमपीए) | 0.7 | |
| कुल आयाम(मिमी) | ~2810*1650*2150 |
कॉन्फ़िगरेशन की रेंज

1.खनिज प्रसंस्करण एवं अयस्क सांद्रण
ग्रहीय काउंटर करंट मिक्सर खनिज सांद्रण, अयस्कों और धातु-युक्त स्लरी को समान रूप से मिश्रित करने के लिए आदर्श है। इसकी उच्च दक्षता वाली मिक्सिंग क्रिया खनन और धातुकर्म संचालन में डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण को बेहतर बनाने में मदद करती है।
2.स्लैग और टेलिंग्स उपचार
हरित खनन और अपशिष्ट पुनर्प्राप्ति लाइनों में, काउंटर करंट मिक्सर अपघर्षक और उच्च घनत्व वाली सामग्रियों जैसे कि स्लैग, फ्लाई ऐश और टेलिंग्स को प्रभावी ढंग से मिश्रित करता है, जिससे रीसाइक्लिंग दक्षता और पर्यावरण अनुपालन में वृद्धि होती है।

3.रासायनिक और योजक मिश्रण
काउंटरकरंट कंक्रीट मिक्सर महीन पाउडर, योजक और रासायनिक अभिकर्मकों के सटीक मिश्रण का समर्थन करता है, जिससे यह रासायनिक संयंत्रों, मिश्रित सामग्री की तैयारी और वर्णक उत्पादन में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
4.प्रीकास्ट और स्पेशलिटी कंक्रीट उत्पादन
एक प्रतिधारा कंक्रीट मिक्सर के रूप में, इसका उपयोग प्रीकास्ट कंक्रीट कारखानों में व्यापक रूप से किया जाता है, विशेष रूप से उच्च प्रदर्शन या फाइबर-प्रबलित कंक्रीट के लिए, जहां सामग्री की एकरूपता और स्थिरता महत्वपूर्ण होती है।
5. आग रोक और सिरेमिक सामग्री प्रसंस्करण
ग्रहीय काउंटर करंट मिक्सर सिरेमिक पाउडर, दुर्दम्य समुच्चय और बाइंडरों के लिए बेहतर समरूपीकरण प्रदान करता है, जो उच्च तापमान प्रतिरोधी उत्पादों की सख्त मिश्रण मांगों को पूरा करता है।
6.बैटरी स्लरी और इलेक्ट्रॉनिक्स सामग्री मिश्रण
काउंटर करंट मिक्सर का उपयोग ऊर्जा क्षेत्र में तेजी से किया जा रहा है, विशेष रूप से लिथियम बैटरी स्लरी मिश्रण और इलेक्ट्रॉनिक सामग्री निर्माण के लिए, जहां उच्च कतरनी और सटीक नियंत्रण दोनों आवश्यक हैं।
ऑन-साइट दृश्य



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सबसे पहले, ग्राहकों को स्थानीय कच्चे माल (जैसे, ग्रेनाइट, नदी के कंकड़, चूना पत्थर आदि) के प्रकार और कठोरता के बारे में जानकारी प्रदान करनी चाहिए। इसके बाद, ग्राहकों को वांछित तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करने की आवश्यकता होती है, जिसमें सूक्ष्मता मापांक और कण आकार शामिल हैं। फिर, आवश्यक उत्पादन क्षमता (जैसे, प्रति घंटा टन) के आधार पर, विभिन्न मॉडलों की सिफारिश की जा सकती है - उदाहरण के लिए, उच्च उत्पादन के लिए आकार देने वाली रेत बनाने की मशीन, या अनुप्रयोग के आधार पर साधारण या विशेष मोर्टार उत्पादन के लिए तैयार उपकरण। अंततः, ग्राहक साइट की स्थिति, स्थापना वातावरण, ऊर्जा खपत, रखरखाव लागत और समग्र परियोजना बजट के आधार पर उपकरण का चयन और अनुकूलन कर सकते हैं।
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